文档介绍：交联聚乙烯电缆接头工艺总则
1、接头之前,检查电缆线芯是否受潮进水,如发现问题,应及时向有关技术部门汇报,进行去潮处理后方可接头。
2、接头场所需保持干燥清洁,阴雨天或大风天户外接头时应搭临时接头棚。
3、塑料电缆专用工具应与油纸电缆专用工具分开,工具使用之前必须擦干净。
4、制作中间接头前,电缆必须校直、搁平。
5、剥除电缆护层时不得损伤电缆铜屏蔽,并检查铜屏蔽带的连续性。
6、剥除电缆铜屏蔽带和半导电屏蔽时不得损伤绝缘,半导电屏蔽层端口及铜屏蔽端口要均匀整齐,不得有尖角及快口。
7、对不可剥离的外半导电屏蔽层,应该用专用工具或薄玻璃片仔细剥削深度不宜过大。
8、绝缘表面残存的半导电要清除彻底,绝缘上如有划伤痕迹,要用不含金属的砂纸打磨光滑。
9、制作预制式接头时,线芯端口要用PVC胶带包扎,绝缘端口要倒角打磨处理,以防套入接头时将接头内壁划伤。
10、导体接管压接时,不得随意开断线芯或改变接管内径,接管压接应到位,压接管及导体线芯上的尖角、毛边、棱边等必须用锉刀和砂纸打光,中间接头采用点压时,接管压坑要用铝箔纸填平,并在表面覆上一张铝箔纸。
11、制作接头前,要用无水酒精或厂家所规定的专用清洁剂将绝缘表面清洁处理,注意擦过半导电层或接管的清洁纸不得再擦绝缘,清洁方向应由绝缘开始向半导电层方向揩,以防止半导电微粒留在绝缘表面。
12、制作模型接头时,操作者应注意清洁,绕包辐照带过程中应戴好尼龙手套。
13、对热缩型接头,应注意喷灯的火焰温度控制,热缩过程中加热要均匀,缩好后的热缩管内部轮廓应清晰可见,并无气泡和皱纹。
14、热缩管与电缆护层,以及热缩管与热缩管之间的搭口应保持清洁,热缩前各搭口处应用砂纸拉毛,并缠绕少许热熔胶,热缩后将各搭口处包绕少许防水带和PVC胶带以加强密封。
15、接地线的制作应按工艺所要求的方法进行,对于终端口,应将接地线分别焊于三相铜屏蔽上,并与钢铠焊接连通。
16、终端头引出的接地线,应采用压接端子,并与接地网连接。
17、接地线的截面大小应按下表所列的规格选择。
导线截面(mm2)
接地线截面(mm2)
25-35
10
50-95
16
120-300
25
400
35
18、在工井、隧道及电缆沟内,电缆中间接头制作完毕后应放上支架。
说明:
1、在接头安装前,应熟悉并掌握工艺规程的要求。
2、对新工艺或者是特殊规格的附件安装,必须经过专门培训,或在有关技术部门现场指导下进行。
一、380V塑料电缆户内终端头安装工艺(1779)
、清洁电缆表面,根据低压开关柜高度剖塑。
、留30mm钢铠,10mm内护层,搪接地线于钢铠,并包绕3M带以上密封。
、套上分支手套热缩。
、分相套入热缩管分芯手套指口,并热缩。
、剥露导体线芯长度L,并压接线端子。
L=接管深度+5mm
、用3M带将空隙包绕填平。
二、塑料电缆户外热缩终端头安装工艺(1776)
、清洁电缆外护层,剖塑长约2米,电缆终端的高度应超过架空线的高度,与架空线呈倒U字形连接,以防止水分进入电缆线芯。
、留30mm钢铠,10mm内护层。
、套入分芯手套热缩。
、分相套入热缩管至分芯手套指口,并热缩。
、剥露导体线