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另一种是把不合格批误判为合格批的错误，又称为“使用方风险”，常记作 β，
一般 β 控制在 5％、10％。
（3）样本的不合格品率不等于提交批的不合格率。
样本是从提交检查批中随机抽取的。所谓随机抽取是指每次抽取时，批中所有单
位产品被抽取可能性都均等，不受任何人的意志支配。样本抽取时间可以在批的
形成过程中，也可以在批形成之后，随机抽样数可以按随机数表查取，也可以按
GB10lll 等标准确定。
二、抽样检查中的基本术语
1．单位产品
为实施抽样检查的需要而划分的基本单位称为单位产品。例如一个齿轮，一台电
视机，一双鞋，一个发电机组等。它与采购、销售、生产和装运所规定的单位产
品可以一致，也可以不一致。
2．样本和样本单位
从检查批中抽取用于检查的单位产品称为样本单位。而样本单位的全体则称为样
本。而样本大小则是指样本中所包含的样本单位数量。
3．合格质量水平（AQL）和不合格质量水平（RQL）
在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，称为合格质
量水平。而过程平均是指一系列初次提交检查批的平均质量，它用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示。具体数值由产需双方协商确定，一般
由 AQL 符号表示。
在抽样检查中，认为不可接受的批质量下限值，称为不合格质量水平，用 RQL 符
号表示。
4．检查和检查水平（IL）
用测量、试验或其它方法，把单位产品与技术要求对比的过程称为检查。检查有
正常检查、加严检查和放宽检查等。
当过程平均接近合格质量水平时所进行的检查，称为正常检查。
当过程平均显著劣于合格质量水平时所进行的检查，称为加严检查。
当过程平均显著优于合格质量水平时所进行的检查，称为放宽检查。
由放宽检查判为不合格的批，重新进行判断时所进行的检查称为特宽检查。
5．抽样检查方案
样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一起，称为抽样方案。而判定数组是
指由合格判定数系列和不合格判定数或合格判定数系列和不合格判定数系列结
合在一起。
抽样方案有一次、二次和五次抽样方案。人次抽样方案是指由样本大小 n 和判定
数组（Ac、Re）结合在一起组成的抽样方案。
Ac 为合格判定数。判定批合格时，样本中所含不合格品（d）的最大数称为合格
判定数，又称接收数（d≤Ac）。
Re 为不合格判定数，是判定批不合格时，样本中所含不合格品的最小数，又称拒
收数（d≥Re）。
二次抽样方案是指由第一样本大小 n 1，第二样本大小 n 2，…和判定数组（Ac1；Ac2，Re1；Re2)结合在一起组成的抽样方案。
五次抽样方案则是指由第一样本大小 n 1，第二样本大小 n 2，…第五样本大小 n 5 和
判定数组（A1，A2，A3，A4，A5，R1，R2，R3，R4，R5）结合在一起组成的抽样方案。
三、计数抽样方法
1．计数抽样方法概述
按抽样次数，分为一次、二次和多次计数抽样检查方法。
（1）计数一次抽样检查方法这是一种最基本和最简单的抽样检查方法，它对总
体 N 中抽取 n 个样品进行检验，根据 n 中的不合格品数 d 和预先规定的允许不合
格品数 C 对比，从而判断该批产品是否合格。下图表示了其基本内容。
（2）计数二次抽样检查方法这种抽检方法是在一次抽检方法的基础上发展起来
的。它是对交验批抽取两个样本 n 1，n２（GB2828 中规定 n 1＝n２）对应也有二个
合格判定数 c 1 和 c ２，不合格判定数为γ1，γ2，两次样本中的不合格数分别为 d 1
和 d 2,其抽检和判断过程如下：
①先抽取第一个样本 n 1，检验后如不合格品数是 d 1≤c1,判为合格，如 d 1≥γ1,判
为不合格，当 c 1≤d1≤γ1,则需由第二个样本来判定。
②n2 中的不合格品