文档介绍：.
、土方工程
1、工程内容
主要包括土方开挖及土方填筑。
2、土方开挖
土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的开挖方式；依次开挖橡胶坝消力池、底板、铺盖、泵房基础，最后进行河道清理的工作。
具体施工方法如下：
（1）施工时重模板的支架，加强检查、维护。模板如有变形走样，立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。
3、钢筋工程
1）钢筋加工
a、钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。
b、钢筋平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后使用。
c、盘圆钢筋在使用前应加以调直，直条钢筋由于运输等原因造成的弯曲，也应加以调直后再使用。钢筋的调直方法对于盘圆钢筋使用调直机调直，大直径的钢筋使用人工调直。在调直时必须注意冷拉率，不得超过规范要求。
d、钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。
e、采用冷拉方法调直钢筋时，其矫直冷拉率不得大于1%
2）钢筋安装
a、钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合设计图纸的规定
b、钢筋安装中交叉点的绑扎，对于I、U级的钢筋，直径在16mm以上且不损伤钢筋截面时，可采用手工电弧进行点焊来代替，点焊时采用细焊条、小电流进行焊接，并严加外观检查，钢筋没有明显的咬边和裂纹出现。
c、为了保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置。
d、安装后的钢筋保持有足够的刚性和稳定性。预制的绑扎和焊接钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中采取措施，避免变形、开焊及松脱。
e、在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，按照设计图纸和规范的标准进行详细检查，并作出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后浇筑混凝土。
f、在钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变形。
g、在混凝土浇筑施工中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。
4、混凝土浇筑
混凝土配合比必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求，应符合国家现行标准、规范的有关规定。并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、气温等具体条件试配。
1）施工方法
a、建基面上的杂物、泥土等均清除。建基面冲洗干净并排净积水；如有承压水，采取可靠的引排或封堵措施后，才能浇筑混凝土。清洗后的建基面在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。
b、浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作，地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并做好记录。
c、建基面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2〜3cm的水泥砂浆；〜。一次铺设的砂浆面积与混凝士浇筑强度相适应，随混凝土的浇筑，随时铺设。
d、混凝土的浇筑，按一定厚度、次序、方向，分层进行。混凝土的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。
e、浇入仓内的混凝土随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。
f、浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。
g、不合格的混凝土严禁入仓；己入仓的不合格的混凝土必须清除。
2）砼养护
砼面初凝后喷养护剂，并结合并洒水养护，然后采用麻袋片或毛毡覆盖，养护期一般为14天。
3）混凝土雨季施工
a、雨季施工每天做好气象预报及天气形势记录、适时调整施工计划
在施工过
程中，如遇大雨，应立即停止施工。砼仓面应用防雨布遮盖严实，雨后复工前应检查仓面是否被雨水冲刷，并做处理，如停止浇筑时间未超过允许间歇时间，则加铺砂浆继续浇筑，反之，要按施工缝进行彻底处理。
5、止水、伸缩缝施工
止水带安装：水平止水安装时，先立止水带底部模板，要求模板上口平直，标高准确，然后安装止水带，中心位置控制好以后，再安装上部模板，橡胶止水带上部设置20cm宽木模板，以便于固定止水带翼片。竖向止水首先将止水带定位，伸缩段不得偏心。然后再进行相邻模板的拼装。这样，一方面能够保证止水带两侧不致出现板缝，同时也有利于止水带翼片的固定，防止止水在浇筑过程中变形走样和漏浆。
6、土工布施工
（1）土工布倒运过程中注意不要碰撞尖锐器物，防止被油污类物质污染。
（2）接头要整齐、严密，确保其具有可靠的防渗性。
（3）土工布应剪裁整