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印刷服务方案
在稿件即将全部确认前，精选优质文档-----倾情为你奉上
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印刷服务方案
在稿件即将全部确认前，项目客服负责人与印刷调度提前预约印刷时间，调度提前做好印刷计划，确保彩样及兰纸OK后第一时间上机印刷。当稿件不能按预约时间OK时，印刷调度可随时调整生产计划，保证本项目产品第一时间上机印刷，以确保正常交付。
封面印刷：采用三菱4色平张印刷机印刷(3台）
内文印刷：采用商业高速轮转印刷机印刷（五台）
使用天津东洋油墨印刷，安排有着丰富经验的印刷指导员和印刷机长把关，质检人员定时到机台对颜色进行巡检，发现问题及时修正，从而把好印刷质量关。
根据本项目的图片信息，制定详尽的工艺技术指导：
1）在印刷开机之前先进行印刷前工艺审核评定，由工艺部门对蓝纸色稿进行工艺分析：工艺部对所有页面的色彩以及装订过页提出重点批示。
2）组织召开印前工艺分析会，根据讨论确定的结果以及技术部的特殊记录制定工艺操作指导书，注明每道工序的注意事项。
3）工艺指导书随生产工程单分发至该产品生产过程的所有工序，针对产品特点、以及不同的栏目内容，给予生产调度合理化的建议，便于安排相对应的机型，以保证高品质的印刷。
4）同时CIP3技术的使用，确保色彩还原更接近、稳定性更高，以避免人为因素导致的偏色。
5）指定机台印刷：
A、每期封面指定在性能最好的305A、305B印刷，305C、305D设备作为备用设备；
B、每期内文指定在性能最好的C车、D车印刷，B车、L车设备作为备用设备。
6）指定人员印刷：
A、每期封面指定宋华清、杨影为主要印刷人，轮转主管薛斌作为印刷质量把控人进行质量把控；
B、每期内文指定指定关小龙、姚远为主要印刷人，平张主管赵智星作为印刷质量把控人进行质量把控。
7）印刷色彩控制方面：
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印刷签样以最终确认色样为标准。对于色彩的控制是重中之重。在印刷环节以车间主管赵师傅为核心，形成专用印刷团队。在印刷过程中如与最终色样有出入时与制版车间以及技术部门保持紧密沟通，以便及时解决问题。
对于开机初期不稳定样张先进行自我排查，同时做出明显标注。
批量生产按照签字样生产，使用X-Rite（爱色丽）测试仪进行检测，不超过每1500张抽检进行测量一次，并做记录，密度值偏差控制在+-，保证每张产品颜色的一致性。
技术部根据订单的数量、种类、印品的需求不同，定期对于产品进行监测。
印刷过程中由主管赵师傅进行指导、监控。
技术总监、生产经理对于保存的样张在12小时内，进行测评并将测评结果记录于印张上。如发现印刷品质问题则重新返工，并就返工原因进行探讨、分析。