文档介绍：1
尾绳做绳头技术安全措施
一、施工原因：副井主提升尾绳在罐笼侧尾绳有断丝（一个捻距总共断丝25根），存在着安全隐患，为了保证副井安全稳定运转，经矿领导同意更换副井主提升尾绳。
二、安全总负责人：任江
三、现场安全
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尾绳做绳头技术安全措施
一、施工原因：副井主提升尾绳在罐笼侧尾绳有断丝（一个捻距总共断丝25根），存在着安全隐患，为了保证副井安全稳定运转，经矿领导同意更换副井主提升尾绳。
二、安全总负责人：任江
三、现场安全负责人：白旭东
四、施工负责人：王荣
五、施工班组：提升运输队钳工班
六、工作地点：副井722水平
七、施工前的材料准备：
5T手拉葫芦2个、3/4Prime;钢丝绳绳扣4根（3米2根、2米2根）、氧气乙炔若干套、Phi;44的钢丝绳卡20个、扎丝若干、Phi;25棕绳1根、30～32梅花扳手3把、42～46梅花扳手2把、450times;55的大活口扳手2把、棉纱粗白布若干、两寸木板若干块，汽油1桶、断线钳1把、个人工具、保险带若干。
八、施工前的准备：
制作1个用于放尾绳旋转器锥套的架子、制作1个用于给巴氏合金加热的铁桶（焊接两个手把以便施工人员能抬动倾倒巴氏合金的液体）。
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施工步骤：
1、在将旧尾绳拆除之后。将罐笼底部旋转器锥套拆下放于做好的支架上。
2、用气割烘烤旋转器锥套，把锥套内的巴氏合金烤化把原来的钢丝绳取出，并用汽油清洗旋转器锥套。与此同时另外1名施工人员用汽油清洗新尾绳的绳头处，在距绳头260mm用扎丝紧扎20圈，用粗白布把尾绳头包裹严密，套上锥套，散开绳股及钢丝，在紧靠扎丝处去掉绳芯。
3、用断线钳把尾绳的钢丝截整齐，最外层距离扎丝200mm，中间的一层距离扎丝220mm，最里层距离扎丝240mm。(根据现场锥套深度实际情况，变动操作)
4、用汽油清洗钢丝上的油污，用手钳子把每根钢丝做圆钩（钩子要往锥套中心方向弯曲，以便弯过钩子的钢丝绳头能顺利的进入锥套），长约10～20mm。
5、用石棉绳缠堵锥套下端与尾绳之间的缝隙，以免浇注时巴氏合金泄露，然后用氧气给锥套加热，这时要注意不要烤到尾绳。与此同时，2名施工人员把巴氏合金放在提前做好的铁桶内用气割给铁桶加热，使巴氏合金融化。
6、用加热成液体的巴士合金往旋转器锥套内浇注，旋转器锥套及其下的钢丝绳必须直立。（为保证浇注质量，浇注要均匀，不得中断；为防止残渣混入，锥套上面放一个渣筛；为防止钢丝的氧化和污染浇注应连续进行，越快越好；另外浇注时不得有水进入，以免高温液体飞溅）
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7、浇注好