文档介绍：: .
（数控加工）数控加工实
指导教师的指定独立完成零件的某些表面的调整加工。
l．熟悉数控机床的操作
2．毛坯加工
按 120X150X20 加工毛坯和φ50 棒料。
3．零件加工
（l）开机
按步骤开动数控机床，回零。
（2）加工程序的传送
利用机床的 RS232 接口和计算机连线传送加工程序。
（3）工件装夹找正
利用平口虎钳装夹工件且找正。
（4）对刀及确定工件加工坐标系及刀补值
（5）设置工作参数
（6）用空运行的方法检查调试程序（7）用单步或连续运行方式操作机床加工工件
（8）检验已加工工件，且分析影响加工质量的因素
4．加工终结工作
（1）清理工作地，扫切屑，擦机床，加油滑油。
（2）归仍***、量具
（3）上交合格工件
（四）总结部分

说明书的内容包含以下几个方面的内容：
（1）数控加工机床的认识。从机床加工零件的工艺特点和操作规范来说明。
（2）加工方案的分析比较
主要说明方案构思和多方案的比较过程，说明最终确定的方案的结构工艺
性等方面的优势。
（3）数控加工工艺过程的设计过程
零件加工内容，工序的划分，加工余量、切削用量的确定，刀、夹、量具的
选择，且填写加工工序卡片和***卡片。
（4）数控程序编制过程
加工过程的说明（可用进给路线图帮助说明），手工编程程序清单，计算机自动编程的过程，CAM 程序框图及其说明。
（5）加工过程
本人加工的内容、加工过程说明、加工精度分析以及经验体会。
，各小组交流，汇报本阶段学****心得及收获。
四、实践进度安排
时间内容安排
星期壹安排实训内容，熟悉数控车床、电火花、线切割的操作
星期二熟悉数控铣床的操作。
第
壹星期三熟悉加工中心的操作
周
星期四根据实训指导书选择数控加工零件，编写工艺。
星期五加工回转体类零件，进行数控车床操作。
星期壹加工箱体类、平面类零件。编写工艺
第星期二加工铣削类零件，进行数控铣或加工中心操作
二
加工铣削类零件，进行数控铣或加工中心操作（穿插电火花、
星期三
周线切割）
星期四加工铣削类零件，进行数控铣或加工中心操作（穿插电火花、线切割）
星期五上交实训最后成果；答辩

每个人需要提交完事的实****报告（包括工艺规程、数控加工程序及加工结
果），根据学生整个实训过程表现，综合评定成绩。
:由指导教师根据每个同学的学****态度、表现、参和设计和制作
的情况确定成绩。（30%）
：主要检查最后加工的零件质量。（40%）
：根据每个同学提交的实训说明书考核。（20%）
。（10%）
附页：

***卡片数控加工工序卡
零件图
单位产品名称