文档介绍：竖井锁口圈梁
施工方案
中国中铁
复核:
审批:
二◦一七年八月
目录第一章编制依据及原则0
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0第三章施工准备1
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1第四章主要施工方案及方法1
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筑前预埋竖井连接筋、挡水台钢筋、人行扶梯预埋件，中心线位置允许偏差5mm;水平高差允许偏差0-3mm。《混凝土结构工程施工质量验收标准》。
1模板的选用与安装
1〕模板采用木模板，模板在安装前将其外表清理干净，然后涂刷高质量脱模剂，不得采用废机油等影响混凝土外观及性能的脱模剂。
2〕按结构物的施工详图进行测量放样，定出模板内侧控制线，底板上可用墨线弹出,高度线由水平仪控制。并多设控制点，以利检查校正。
3〕边安装、边施加临时支撑，保证模板安装过程的稳定性，以防倾覆。模板横向采用方木对撑，竖向用方木支撑在井底稳定的基层上。
4〕模板安装时注意其接缝的控制和处理，采用窄幅海绵条塞紧，保证其接缝平整严密。模板支撑系统应安全，牢固，确保浇注混凝土时无跑浆现象
2、锁口圈梁外模采用土模，内模采用竹胶板+满堂红脚手架加固体系，-1
-1锁口圈模板支撑体系
挡水台采用内外竹胶板+穿墙对拉螺杆加固体系，-2。
-2挡水台模板支撑体系
3、-1模板安装允许偏差表
序号
项目
允许偏差〔mn〕
检验方法
1
轴线位置
5
尺量
2
底膜上外表标高
±5
水准仪
3
模板内部尺寸
±5
尺量
4
垂直度
8
吊线
5
相邻模板外表咼差
2
尺量
6
表现平整度
2
2m靠尺和塞尺量测
钢筋绑扎，立模经监理检查合格后，进行锁口圈混凝土浇筑，锁口圈和井口段挡水台混凝土一次性浇筑完成。浇筑混凝土前，应将预留钢格栅连接筋提前绑扎，并加以保护，
以保证井身开挖过程中的钢格栅连接。
浇筑前对混凝土进行坍落度试验，并预留试块，对检测不合格的混凝土进行返厂处理。混凝土浇筑前，应检查模板内是否有杂物及积水，有杂物及时清理，表现干燥的垫层、模板上应进行洒水湿润。
混凝土灌注时的自由倾落度高度不应大于2米，当受条件限制有可能造成离析现象时，应通过滑槽进行灌注。
混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度控制在300mn左右，振捣棒的前段应插入前一层混凝土深度不小于50mm浇注混凝土过程中，，防止偏差过大引起混凝土对模板产生偏压导致尺寸不符合要求。
混凝土浇注采用5cm振捣棒进行振捣，振捣棒应垂直于混凝土外表并快插慢拔的原则，分层浇注，当混凝土外表无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，结束该部位振捣。
振捣棒与模板的距离不应大于振捣棒作用半径的50%，。
浇筑完毕后应及时进行保湿养护，采用塑料布加以覆盖其敞露的全部外表应覆盖严密并应保持塑料布内有凝结水，混凝土浇水养护的时间不得少于7d，根据实际情况适当的延长养护时间，，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
1•，根据其锚固情况，分批拆除锚固扣件，拆除一批扣件后拆除模板，防止大片模板坠落。拆模使用专门的工具，防止对混凝土和模板造成损伤。
2•拆下的模板、扣件、支架及配件及时堆放至指定地点进行清理、维修，分类存放。
第五章安全保证措施1•锁口圈开挖过程中须严格注意保护地下发现的所有管线，及时上报并制定合理有
效的保护措施。
2•施工人员应按要求戴好防护用品，同时应做好基坑安全防护工作以防落物伤人3•向锁口圈梁中运送钢筋时，应上下协调配合，防止伤人。
4•在钢筋焊接过程中，加强劳动防护，必须佩戴专用安全手套，防护镜等。
严防烧伤、火灾、触电、烧坏焊接设备、钢筋扎伤等各种事故的发生。
6•钢筋绑扎及立模过程中，上部小型工具及材料必须放置有序，以防掉落井下伤人模板支立必须牢固、稳定，确保砼浇筑过程中不会发生跑模现象。
锁口圈砼浇筑完毕后，注意按要求洒水养护，不得损坏。
施工期间做好防雨施工准备，预备好遮雨布和潜水泵，周边砌筑临时围堰，防止基坑被浸泡。
在施工现场配备灭火器、消防砂、消防水管等消防措施。
用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防