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9-4 钢筋加工
9-4-1 钢筋除锈----倾情为你奉上
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图9-63 偏心块夹具
9-4-2-2 调直工艺
1．采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。
调直模的偏移量（图9-64），根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调得不直就要从以上两方面检查原因，并及时调整调直模的偏移量。
图9-64 调直模的安装
压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。
应当注意：冷拔钢丝和冷轧带肋钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%~15%。使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。如果钢丝抗拉强度降低过大，则可适当降低调直筒的转速和调直块的压紧程度。
2．采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级及RRB400级冷拉率不宜大于1%。
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9-4-3 钢筋切断
9-4-3-1 机具设备
1．钢筋切断机
钢筋切断机的技术性能，见表9-30。图9-65与图9-66为钢筋切断机外形。
钢筋切断机技术性能 表9-30
机械型号
钢筋直径
（mm）
每分钟切断次数
切断力
（kN）
工作压力
（N/mm2）
电机功率
（kW）
外形尺寸（mm）
长×宽×高
重量
（kg）
GQ40
6~40
40
-
-
1150×430×750
600
GQ40B
6~40
40
-
-
1200×490×570
450
GQ50
6~50
30
-
-
1600×690×915
950
DYQ32B
6~32
-
320
900×340×380
145
图9-65 GQ40型钢筋切断机
图9-66 DYQ32B电动液压切断机
2．手动液压切断器
手动液压切断器，见图9-67所示。型号为GJ5Y-16，切断力80kN，活塞行程为30mm，压柄作用力220N，，可切断直径16mm以下的钢筋。这种机具体积小、重量轻，操作简单，便于携带。
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图9-67 手动液压切断器
1-滑轨；2-刀片；3-活塞；4-缸体；5-柱塞；
6-压杆；7-贮油筒；8-吸油阀；9-回位弹簧
9-4-3-2 切断工艺
1．将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
2．断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
3．钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。刀片的形状可参考图9-68。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。
图9-68 钢筋切断机的刀片形状
（a）冲切刀片；（b）固定刀片
4．在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
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5．钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。
9-4-4 钢筋弯曲成型
9-4-4-1 钢筋弯钩和弯