文档介绍：目录
第一章工程概况 1
第二章模板搭设 1
一、材料规格及要求 1
二、模板施工 1
第三章模板支撑强度、稳定性验算 4
一、楼板模板扣件钢管高漆作好标志，用于确
定承托梁底板的钢管位置。在搭设承托底板的钢管之前，应按公式 :d=H-500-h-50,
（式中： d—- 梁底板下表面即承托钢管上表面到所操水平线之间的距离； H——所在
层层高 ;h- —梁高 ;50 ——梁底板的厚度） , 算出底板的具体位置。然后用钢卷尺沿每
跨梁的两端的立杆，从红油漆的标志处往上量出 d, 确定支撑底板钢管的位置 , 架设
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好钢管 , 最大梁跨度为 8 米，底模板应起拱，起拱高度 20mm,所以中间的承托钢管高度应再加上起拱高度。
2) 、梁底板的固定 : 将制作好的梁底板刷好脱模剂后，运致操作点 , 在柱顶的梁缺口的两边沿底板表面拉线，调直底板 , 底板伸入柱模板中 . 调直后在底板两侧用扣件固定。
3）、侧模板的安装：为了钢筋绑扎方便，侧模板安装前先放好钢筋龙，也可以先支好一侧模板后，帮扎钢筋笼 , 然后再安装另一侧模板 .
将制作好的模板刷好脱模剂，运致操作点；侧模的下边放在底板的承托上 , 并包住底板 , 侧模不得伸入柱模，与柱模的外表面连接，用铁钉将连接处拼缝钉严，但决不允许影响柱模顶部的垂直度即要保证柱顶的尺寸。在底板承托钢管上架立管固顶
侧板 , 再在立管上架设斜撑 . 立管顶部与侧模平齐 , 然后在立管上架设横档钢管 , 使横档钢管的上表面到侧模顶部的高度刚好等于一钢管的直径。（主要用于板模板支撑）4、板模板
沿板长跨方向，在小横档钢管上满铺承托板模板的钢管，钢管平行于板的短跨 . 对于长跨较长的板，如果一块标准板铺不到位，应在中间加一根木横档用于固定模
板。在板与柱交接的地方 , 应在板上弹出柱的边线，弹线要垂直、清晰，尺寸要准确 , 做到一次到位 . 在支板模板的过程当中，要时时校正梁上部的尺寸，二人配合工作，一个人控制梁上部的尺寸，另一人将板模板钉在四周梁侧模板上，使板的边沿与梁
侧模的内表面在同一平面内，钉子间距为 300MM— 500MM。板与柱交接处，将板模板钉在柱的模板上，要保证柱的尺寸，并做到接缝严密。
模板上拼缝、接头处应封堵严密 , 不得漏浆；模板上小的孔洞以及两块模板之间的拼缝用胶布贴好。模板支好后，清扫一遍，然后涂刷脱模剂。
5、剪力墙的模板施工方法见附后平面图。
二、支架的搭设
1、搭设排架 : 依照图纸，在框架梁下面搭设双排立管 , 间距为 600—800 mm，设
水平拉杆，间距为 1200mm。离楼地面 200mm处设一道。在底层搭设排架时，先将地基( 回填土）分别沿南北、东西方向分 2 次碾实至承载力 f=4T/m2，并在地面上垫 300
×1200mm垫板。纵横两方向的竖管均布置连续的剪刀撑 .
2、注意事项 :
(1 ）、地基（回填土）要碾实：
分别沿南北、东西方向分 2 次碾实至承载力 f=4T/m2（承载力 F 的计算见后页 )
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2）、严格控制施工荷载 , 上料时要分散，不要集中；在浇筑砼时，砼的堆积高度不得大于 50CM.
3）、由于本工程的层高较大，在搭设排架时，竖向钢管的接头不得在同一水平面上，并每根竖管不得有两个接头，尽量做到一个支撑一根钢管。
4）、在搭设排架时，竖管的竖直度偏差不得大于3CM。
5）、浇筑砼之前要派人进行现场检查验收，并要有记录。
6) 、在浇筑砼的过程当中，要派人随时对现场进行监护 :
控制好操作面上的施工荷载 ; 防止施工器具撞击操作面，以免集中荷载过大，造
成支撑破坏。在施工过程当中要随时观察模板及其支撑的工作情况 , 如发现问题 , 及
时停止施工 , 采取有效措施后方可继续施工。
第三章模板支撑强度、稳定性验算
一、楼板模板扣件钢管高支撑架计算
模板支架搭设高度为米，
搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0 。80米 , 立杆的横距 l=0 。80米 , 立杆的步距
h=1。 50米.
图楼板支撑架立面简图