文档介绍：
**通风系统安装方案:通风系统的组成
通风系统安装施工方案 目 录 一、工程概况 2 二、编制依据 3 三、施工准备 3 四、设备验收 4 五、材料验收 页 共 24 页
、按装箱清单清点零、部件等，出厂合格证和其它技术文件是否齐全，作好记录。
、设备的转动和滑动部件在防锈油料清除前，不得转动和滑动。因检查而除去的防锈油料，在检查后应重新涂上。
、不需要安装或安装时不用的零件、附属材料、专用工具和技术文件，在检查后应交给使用单位保管，安装时需用的应进行分类编号，妥善保管，用后交业主。
、开箱时检查出的问题应形成书面性文件，请监理代表和设备供应商代表签字确认。
、检查完毕应及时填写开箱记录，并办理移交手续。
五、材料验收 ：风管材料及厚度 ，其厚度为:大边长度320mm δ=, 320mm＜大边长度450m, δ= , 450mm＜大边长度 1000m, δ=。钢材、型钢等材料必须具有材质合格证书，否则应补做所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。钢材、型钢等在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。钢材、型钢等在使用前应进行外观检查，要求其表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等现象。不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
：风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。百叶风口的叶片间距应均匀，其叶片间距应允许偏差为±， 两端轴应同心。叶片中心线直线度允许偏差3/1000; 叶片平行度允许偏差为4/1000。叶片应平直，与边框无碰擦。
：风阀内的转动部件应采用耐磨耐腐蚀材料制作， 以防锈蚀。焊接组装:外框焊接可采用电焊或气焊方式，并应控制焊接变形。风阀组装应按照规定的程序进行，阀门的结构应牢固，调节应灵活、定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。多叶风阀的叶片间距应均匀，关闭时应相互贴合，搭接应一致。大截面的多叶调节风阀提高叶片与轴的刚度;并以实施分组调节。止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭严密，转动轴采用不宜锈蚀的材料制作。防火阀制作所用钢材厚度不应小于2mm，转动部件应转动灵活。易熔件应为批准的并检验合格的正规产品，其熔点温度差为+0℃。防火阀在阀体制作完成后要加装执行机构，并逐台进行检验阀板的关闭是否灵活和严密。
: 消声器制作尺寸应准确，连接应牢固，其外壳不应由锐边。消声器制作完成后，应通过专业检测，其性能应能满足设计及相关技术文件规定的要求。
: 检验合格后，应出具检验合格证明文件。有规格、 型号、尺寸、方向的标识。包装应符合成品保护的要求。
六、通风系统安装
（一）引风机安装
1、基础验收、放线 、水平标高点，设备安装前基础表面必须铲麻面。
，并依据轴线放出各安装位置的十字中心线。复测每个柱基±＜±3mm。
，垫铁尺寸应符合规范要求，每组垫铁不得超过三块。
＜±10mm，标高误差+10—－10。予留孔全长倾斜偏差≯20mm。
2 、施工程序 ：垫铁设置采用座浆法，座浆操作要领详见GB50231—98，附录七；垫铁上表面标高允许偏差：±，水平度≤1/1000；  垫铁与垫铁，垫铁与底座接触面，，在同一断面处，塞入长度不得超过垫铁的长度或宽度的三分之一。基础表面必须铲麻面，设备就位前基础表面基础表面清扫干件。
引风机的电机、液力偶合器、支撑轴承箱止推轴承箱都单独设置一个底座，由地脚螺栓固定在基础上，地脚螺栓采用预留孔方法，为保证地脚螺栓处于底座孔的中心位置，必须在地脚螺栓与底座孔的四周接触处塞垫片，待一次灌浆后混凝土达到设计强度后再抽出垫片，拧紧地脚螺栓。
，首先固定引风机轴承箱、下机壳、转子，用临时垫板找平找正后通知一次灌浆，当一次灌浆的强度达到后，用“倒挂座浆”法，设置正式垫板：斜垫板斜度：1：20，平垫板厚度：20mm；然后对引风机进行二次找正。
，轴承为自润滑的滑动轴承，底座与轴承箱固定应留有定子热膨胀产生的间隙，导向键与箱体的间距应均匀，轴承与密封应保持同心度。用着色法检查支承轴承和止推轴承与轴承箱的接触状况