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地下室防水工程规范
第一章总则
为使地下工程防水的设计和施工符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的要求，特制定本规范。
第一节一般规定
防水混凝土的抗渗能力，。
防水混凝土的抗渗等级，应根据防水混凝土的设计壁厚及地下水的最大水头的比值，按表
规定选用。
防水混凝土的环境温度，不得高于 100Co；处于侵蚀性介质中防水混凝土的耐侵蚀系数，不应小于 。
防水混凝土结构的混凝土垫层，其抗压强度等级不应小于10MPa,厚度不应小于
100mm。
防水混凝土结构，应符合下列规定：
一、衬砌厚度不应小于200mm ；
二、；
三、钢筋保护层厚度迎水面不应小于 35mm，当直接处于侵蚀性介质中时，保护层厚度不应小于 50mm。
第二节原材料
防水混凝土使用的水泥，应符合下列规定：
一、在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤
灰硅酸盐水泥，如采用矿渣硅酸盐水泥则必须掺用外加剂以降低泌水率；
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二、在受冻融作用时应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅
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酸盐水泥；
三、不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用；
四、水泥标号不宜低于 425 号，当采用 325 号水泥时必须掺外加剂并应经过试验合格后方可使用。
防水混凝土所用的砂石,除应符合现行《普通混凝土用砂质标准及检验方法》和《普通
混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定外,还应符合下列要求:
一石子最大粒经不宜大于40mm, 所含泥土不得呈块状或包裹石子表面,吸水率不应大于
%。
二、砂宜采用中砂。
第 拌制混凝土所用的水,应采用不含有害物质的洁净水。
防水混凝土可根据工程需要掺入引气剂、减水剂、密实剂等外加剂,其掺量和品种应经
试验确定。
防水混凝土可掺入一定数量的磨细粉煤灰或磨细砂、石粉等,粉煤灰掺量不应大于20%,
磨细砂、石粉的掺量不宜大于5%。 筛孔。
第三节施工
防水混凝土的配合比应通过试验确定。。配合比
的设计 ,应符合下列规定:
一、水泥标号为 325 号以上时 ,水泥用量不得少于 300KG/M3; 当水泥标号为 425 号以上 ,并掺有活性粉细料时 ,水泥用量不得少于 280KG/M3 ；
二、砂率宜为35-40% ；
三、灰砂比宜为1:2～ 1: ；
四、 以下 ,；
五、坍落度不宜大于5cm,如掺外加剂或采用泵送混凝土时可不受此限；
六、掺引气剂或引气型减水剂时,混凝土含气量应控制在3～ 6%；
防水混凝土配料必须按质量配合比准确称量,计量允许偏差不应在于下列规定；
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一、水泥、水、外加剂、掺合料为±1%。
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二、砂、石为±2%。
使用减水剂时,减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。
防水混凝土拌合物 ,必须采用机械搅拌 ,搅拌的时间不应小于 2min. 掺外加剂时 ,应根据外加剂的技术确定搅拌时间。
防水混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌。当坍落度有损失时,应加入
原水灰比的水泥浆。
防水泥凝土必须采用机械振捣密实 ,振捣时间宜为 10～ 30s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准 ,并应避免漏振 ,欠振和超振。
掺引气剂或引气型减水剂时,应采用高频插入式振捣器振捣。
防水混凝土应连续浇筑