文档介绍：

1、工作内容
各种闸门及启闭机的采购安装，具安装项目包括各类闸门和门槽，各种型式启闭机设备、电气设备、承载平台和基础埋件，以及与合同项目有关的锁定装置等附属设施。安装工作还包括合同规部件应通过预拼装进行检查。
1)埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。
2）按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。
3）逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。
4）对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。
（2）清理
设备安装前，对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。
4、焊接
（1）焊工和无损检验人员资格
1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。
2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由II级或H级以上的检测人员担任。
（2）焊接材料
1）采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理人的指示进行抽样检验，检验成果应报送监理人。
2）焊接材料的保管和烘焙应符合SL36-。
（3）焊接工艺评定
1）在进行各构件的一、二类焊缝焊接前，应按GB/T14173-，将焊接工艺评定报告报送监理人审批。需要改变原评定的焊接方法时，必须按监理人指示重新进行焊接工艺评定。
2）根据批准的焊接工艺评定报告和GB/T14173-。
（4）焊接质量检验
1）所有焊缝均应按GB/T14173—。
2）焊缝的无损探伤应按GB/T14173—。
3）焊缝无损探伤的抽查率，除应符合GB/T14173-
外，还应按监理人指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊
部位
(5)焊缝缺陷的返修和处理
焊缝缺陷的返修和处理应按GB/T14173-。
(6)消除应力处理
根据设备结构情况，制定消除应力的技术措施，报送监理人批准后实施。
5、螺栓连接
(1)采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。
(2)螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。使用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。
(3)钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%-60%
并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。
(4)高强度螺栓连接副和摩擦面，在安装前须进行的复验项目应符合本技术条款规定。
(5)高强度螺栓连接副的安装应符合GB/T14173-2008相关规定。
(6)高强度螺栓连接副安装完毕后的检查内容应符合GB/T14173-2008
的规定。
6、涂装
(1)涂装范围
1)施工图纸明确规定的涂装部位。
2)现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面。
3)在接受所移交的设备时，对全部设备表面涂装情况进行检查后所发现的损坏部