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钻孔灌注桩工艺流程图.docx

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钻孔灌注桩工艺流程图.docx

文档介绍

文档介绍:钻孔灌注桩工序流程
[蜜备工作
钻孔注

‘开挖埋设1」护蔺,口砌产位]
钻进
zznz
第二次清

备制混凝土
「设立钢筋+]设立‘管卜rI
〔混旗土r「:拔除护筒
截除桩头
•桩基检测
钻测和试验,不
合要求时,应随时改正。应经常注意地层变化,在地层变化处均应捞取渣样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。
(5)钻头的直径要求:对于回旋钻,钻头不宜小于设计桩径;对于冲击钻,冲锤直径小于设计桩径20mnfe宜。
四、钻进
钻孔灌注桩钻进的注意事项
(1)不论采用何种方法钻孔,开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。
(2)米用正、反循环钻孔(含潜水钻)均应采用减压钻进,即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力,而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80%
(3)用全护筒法钻进时,为使钻机安装平正,压进的首节护简必须竖直。钻孔
开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线,如发现偏移,应将护简拔出,调整后
重新压入钻进。
(4)在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位及要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。
(5)变截面桩的施工全断面一次成孔或再分级扩孔钻进,分级扩孔时变截面桩开始用大直径钻头,钻到变截面处换小直径钻头钻进,达到设计高程后,再换钻头扩孔到没计直径,依次作业2~3次直到完成符合设计要求的变截面桩。钻孔时为保持孔壁稳定,覆盖层进尺不能过快,宜采用减压吊钻钻进。
(6)钻机施工过程中应保证泥浆面始终不得低于护筒底部,以保证孔壁的稳定。

泥浆制备技术要求
使用的泥浆用泥浆用优质膨润土制作。
项目
名称
新制泥浆
循环冉生泥浆
废弁泥浆
1
一一,3、
比重(g/cm)


>
2
粘度(s)
18〜28
25〜30
>30
3
失水量(ml/30min)
<20
<30
>30
4
泥皮厚度(mm
<3
<5
>5
5
含砂量(%
<4
<5
>5
6
PHfi
8〜10
<11
>11
制备好的泥浆还应达到以下要求:
(1)及时采集泥浆样品,测定性能指标。对新制备泥浆要进行第一次测试,使用前进行一次测试,钻孔过程中再测试一次,。泥浆回收、处理后各测试■次。
(2)储存泥浆每8小时搅拌一次,每次搅拌泥浆或测试必须进行记录。
(3)新鲜泥浆制作好搁置24小时后,经测试各项指标合格方可正式使用。回收泥浆必须经过振动筛处理,性能指标达到要求后方可循环利用。
(4)施工中经常测定
砂率和胶体率。

泥浆回收管
泥浆输出管
钻孔灌注桩
泥浆比重、粘度、含「I)C。。O0(
活动式
活动式振动筛
利用泥浆循环,将
浆池、沉淀池、泥浆输出管、泥浆回收管、制浆机、活动振动筛、除渣设备等组成,并应设有排水排废浆等设施,五、清空
(1)清孔要求
清孔应分二次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行,采用钻机的掏渣筒清孔;第二次

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