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1焊接概述
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焊接的定义⑴
焊接过程的物理本质⑴
弯曲试验 冲击试验 硬度试验 断裂韧度 疲劳试验
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[27]
[28]
COD式验[29]--
[12]
焊接金相检验 断口分析-…… 化学分析与试验[12]
化学成分分析
扩散氢的测定
[12]
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腐蚀试验-
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外观检验[12] [21]
无损探伤[12]---
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钢熔化焊焊缝超声波探伤 [30]
检验等级
缺陷评定与焊缝质量等级
钢熔化焊对接接头射线探伤的焊缝质量分级 ⑶]
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按缺陷性质和数量分级
圆形缺陷的分级……
条状夹渣的分级……
综合评级
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磁粉探伤磁痕等级 砂]
渗透探伤缺陷显示迹痕的分级 [33]
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[34]
一般规定
主控项目
—般项目
焊钉（栓钉）焊接工程
主控项目
一般项目
焊接H型钢
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附录I GB/T985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》 未定义书签。
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附录n GB/T986-88《埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸》
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参考文献
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1焊接概述
焊接的定义⑴
被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材 料，使工件的材质达到原子（分子）间的结合而形成永久性连接的工艺过程称为焊接
(Weldi ng )。
随着现代工业生产的需要和科学技术的蓬勃发展，焊接技术进步很快， 到现在焊接方 法已发展到数十种之多。为了能正确选择和使用各种焊接方法， 必须了解焊接的物理本质、 它们的分类、基本特点和使用范围。
焊接过程的物理本质⑴
焊接促使原子或分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或者两者并用。
两材料原子之间不能产生结合和扩散的主要原因是材料的连接表面有氧化膜、水、 油等吸附层以及两材料原子之间尚未达到产生结合力的距离，对金属而言该距离约为 5a （1 a =107mm）。焊接时，加压可以破坏连接表面的氧化膜，产生塑性变形以增加接触 面，使原子间达到产生结合力和扩散的条件；加热的目的是使接触面的氧化膜破坏，降低 塑性变形阻力，增加原子振动能，促进再结晶、扩散、化学反应等过程。一般只需要加热 达塑性状态或熔化状态。对金属材料，加热温度越高，实现焊接所需的压力越小，当达到 熔化温度时，可以不需要加压。
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金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类，见