文档介绍：车工实训

车削是指在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。
车削加工适合加工轴类、盘类等回转类零件，能够完成内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及成型外表的切论大小，一律立即报告。

作业件编号：CZYJ—001训练专业：机类、近机类
作业件性质：学生必做零件工时定额：100分钟第一、销轴加工训练的目的和任务
掌握轴类件的车削方法。
和使用车刀。
。
粗车和精车的加工方法。
第二、设备和刀具、量具等的选择
CA6140卧式车床或C6136卧式车床。
90°外圆车刀1把，45°端面车刀1把，刃宽5mm切断刀1把。
游标卡尺1把，规格为0〜150mm,精度为mm。
钢板尺1把，规格为0〜150mm。
辅助工具及用品扳手、毛刷、棉纱等。
第三、加工前准备工作
整理工作场地，保证工作区域无障碍物。
检查机床手柄是否处于正常位置；检查各安全罩、防护罩是否装好；对各加油点加油润滑。
熟悉图纸，了解零件的技术要求和加工方法。
备齐所需工具、刀具、量具等。
检验毛坯是否符合图纸要求和安装要求，确定安装和加工方法。第四、安装工件
将卡盘扳手插入卡盘外任意一个小方孔内，先逆时针旋转使三爪卡盘张口大于工件毛坯的直径，把毛坯放入三爪卡盘内并伸出长度60mm,然后顺时针旋转扳手夹紧毛坯。
第五、安装刀具
将所需用车刀分别装在方刀架上。装刀时要注意：车刀前刀面向上,车刀刀尖应与工件轴线等高,一般用尾座顶尖高度检查,在车刀下面放置垫片进行调整；车刀刀杆应与工件轴线垂直；车刀伸出长度应尽量短些,一般伸倍；车刀与方刀架应锁紧可靠；装好工件和刀具后,进行加工极限位置检查,以免碰撞。
第六、选择切削用量
切削速度：40〜60m/mim。
进给量：〜mm／r。
切削深度〜4mm。第七、开机操作
再次确认工件是否夹紧牢固。
开启车床电源,启动车床提起离合器使卡盘正向旋转。第八、车削加工
50°。
350；5保证尺寸40°
车端面：用45°端面车刀横向机动进给车平端面。
2粗车外圆：用90°外圆车刀纵向机动进给，车外圆$
3•精车外圆：用90°外圆车刀纵向机动进给，车外圆$
倒角：用45°端面车刀纵向或横向手动进给倒角2处1X45°。
切断：用切断刀手动进给切槽$。用钢板尺或大刻度盘比对，切成长度47。
调头,用铜皮垫$3500..1055外圆外表,用三爪卡盘夹紧,用45°端面车刀横向机动进给车平端面保证总长45,并手动进给倒角1处1X45°。
检验。
第九、卸刀具卸下车刀,把刀具、量具等工具擦净放入工具箱内摆好。
第十、清理车床等用毛刷、棉纱、条扫等清理车床各部和地面卫生；将车床的尾座、中拖板、大拖板靠后；车床外露的滑动外表浇油保养。
附图：销轴CZYJ—001
作业件编号：CZYJ—002训练专业：机类、近机类
作业件性质：学生必做零件工时定额：100分钟第一、轴套加工训练的目的和任务
套类件的车削方法。
和使用车刀。
O
粗车和精车的加工方法。
第二、设备和刀具、量具等的选择
CA6140卧式车床或C6136卧式车床。
90°外圆车刀1把，45°端面车刀1把，刃宽5mm切断刀1把，内孔镗刀1把。
配有过渡套筒直径为033锥柄麻花钻头1支。
游标卡尺1把，规格为0〜150mm,精度为mm。
钢板尺1把，规格为0〜150mm。
4•辅助工具及用品
扳手、毛刷、棉纱等。第三、加工前准备工作
1•整理工作场地，保证工作区域无障碍物。
2•检查机床手柄是否处于正常位置；检查各安全罩、防护罩是否装好；对各加油点加油润滑。
3•熟悉图纸，了解零件的技术要求和加工方法。
4•备齐所需工具、刀具、量具等。
5•检验毛坯是否符合图纸要求和安装要求，确定安装和加工方法。第四、安装工件
将卡盘扳手插入卡盘外任意一个小方孔内，先逆时针旋转使三爪卡盘张口大于工件毛坯的直径，把毛坯放入三爪卡盘内并伸出长度60mm,然后顺时针旋转扳手夹紧毛坯。
第五、安装刀具
1•将所需用车刀〔内孔镗刀除外〕分别装在方刀架上。装刀时要注意：车刀前刀面向上,
车刀刀尖应与工件轴线等高，一般用尾座顶尖高度检查，在车刀下面放置垫片进行调整；车
刀刀杆应与工件轴线垂直；车刀伸出长度应尽量短些，一般伸倍；车刀与方刀架应锁紧可靠；装好工件和刀具后，进行加工极限位置检查，以免碰撞。
直径为033锥柄麻花钻头配上过渡套筒装入车床尾座套筒的锥孔内。第六、选择切削用量
1•切削速度：40〜60m/mim。
进给量：〜mm/r。
3•切削