文档介绍：小珠山旅游及综合开发项目工程 钢筋专项施工方案
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目录
一、工程概况： 曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑：
①直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。
②弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
③箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求其允许偏差为
钢筋加工的形状尺寸
受力钢筋顺长度方向的净尺寸
+10
弯起钢筋的弯折位置
+20
箍筋内净尺寸
+5
，用垫木垫放整齐防止钢筋变形、锈蚀、油污。
矩形钢筋成型后，拐角不呈90°，或两对角线长度不相等，钢筋弯钩平直长度不够，箍筋弯钩角度不符合要求。
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措施：注意操作使成型正确，当一次弯折多个箍筋时应在弯折处逐根对齐。
已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求
措施：加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状的钢筋下料长度调整值。根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小
钢筋成型后外形准确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。
措施：搬运、堆放要轻抬、轻放放置地点要平整，支垫要合理尽量按施工需要运至现场并按照使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。
3. 钢筋连接
（1）基础底板、梁的主筋直径≥Φ22接头采用Ⅰ级直螺纹套筒连接，其余可采用搭接连接，或对焊连接，轴心受拉及小偏心受拉杆件(如框支梁KZL)的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
（2）框架柱、剪力墙竖向筋当钢筋直径>Φ12（暗柱钢筋≥Φ12）时采用电渣压力焊连接方式，其余采用绑扎搭接接头，竖向钢筋每层一搭接，当纵向受力钢筋连接接头无法避开梁端柱端加密区采用直螺纹套筒连接接头，且接头面积百分率不应超过50%。
钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性实验。
焊剂：可采用HJ431焊剂，焊剂必须有出厂合格证。焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮，如受潮使用前须经250～300
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℃烘焙2h,使用中回收的焊剂应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀使用。
工具：焊接电源。控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。
焊工必须持有有效的焊工考试合格证，现场电源应符合要求，设备应有出厂合格证符合相关要求。
工艺流程
闭合电路→引弧 →电弧过程→电渣过程→挤压断电
①闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源输入回路，在钢筋端面之间因燃电弧，开始焊接。
②电弧过程：引燃电弧后应控制电压值。借助操作杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
③电渣过程：随后逐渐下送钢筋使钢筋端都插入渣池，电弧熄灭进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。
④挤压断电：电渣过程结束迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。
⑤接头焊毕，停歇20～30秒后才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
加强对焊工的培训和管理，在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊接不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时消除。切除接头时应切除热影响区内的钢筋，。
电渣压力焊接头必须按规范要求取样进行力学试验，试验合格后才能进行检验批及隐蔽工程验收。
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