文档介绍：4 爆破工程 爆破器材制作和装药 瞎炮( 拒爆) 1. 现象爆破工程点火或通电引爆炸药后, 药包出现不爆炸的现象? 2. 原因分析(1) 爆破器材制造有毛病?如火***中加强帽装反, 容易产生半爆; 或制造导火索时药芯细?断药,油类或沥青浸入药芯, 均会造成断火现象, 产生瞎炮?又如导火索燃速不稳定, 易出现后点火的先爆, 致使打断或拉出先点火的导火索而产生瞎炮?又如电***制造中引火剂和桥线接触不良, 致使***不能发火; 延期***中由于装配不良, 硫磺流入管内, 使引火剂与导火索隔离, 不能点燃导火索等?(2) 保管方法不当, 或储存期限过长, 致使***?导火索?导爆索或炸药过期, 受潮变质失效?(3) 水眼装药, 在水中或潮湿环境下爆破, 炸药包未采取防水或防潮措施, 使炸药浸水, 受潮失效?(4) 操作方法不当?装药密度过大, 爆药的敏感度不够, 或***导火索连接不牢, 装药时将导火索拉出; 点火时忙乱, 将点炮次序搞错或漏点; 导火索切取长短不一致, 难以控制起爆顺序, 使后爆的提前,而产生“带炮”?(5) 电爆网路敷设质量差, 连接方法错误, 漏接?连接不牢?输电线或接触电阻太大; 线路绝缘不好, 产生输电线或接地局部漏电?短路; 操作不慎, 个别***脚线未接上, 装填不慎折断脚线; 或导火索?导爆索?电爆线路损伤?折断?(6) 在炮孔装药或回填堵塞过程中, 损坏了起爆线路, 造成断路?短路或接地, 炸药与***分离未被发现?(7) 起爆网路设计不正确, 电容量不够, 电源不可靠, 起爆电流不足或电压不稳; 网路计算有错误, 每组支线的电阻不平衡, 其中一支路未达到所需的最小起爆电流?(8) 在同一网路中采用了不同厂?不同批?不同品种的***, 电阻差过大, 由于***敏感度不一, 造成部分拒爆?(9) 炮孔穿过很湿的岩层, 或岩石内部有较大的裂隙, 药包和***受潮或引爆后漏气? 3. 预防措施(1) ***?导火索?导爆索和炸药使用前, 要进行严格认真的质量检查, 精心进行测定, 过期?受潮和质量不合格的应予以报废处理?(2) 在水眼?水中和潮湿环境中爆破, 应采取防水?防潮措施?如使用防水***和炸药, 或用防水材料包扎炸药, 避免浸水和受潮?(3) 改善保管条件?库房内相对湿度应保持在 70% 以下; 不同类型?不同厂家产品应分类堆放,分批使用, 防止受潮和混用?(4) 改善加工操作技术?导火索与***连接必须使用***钳连接牢固; 切割导火索的刀必须锋利,避免切割不齐或有碎棉纱堵住喷火孔; 装炮应先装干孔?后装湿孔; 装药密度应控制在最优密度范围内,不使过于密实?(5) 起爆网路施工必须认真按操作规程进行, 细致操作?避免漏接?捣断脚线; 爆破前要严格检查爆破线路敷设质量, 逐段检测网路电阻是否平衡, 网路是否完好, 电流电压是否符合设计要求,有无漏电现 1象?如发现异常情况应在查明原因, 排除故障后, 方可起爆?(6) ***和炸药包要适当保护, 防止导线损伤?折断; 在炮孔装药或回填堵塞中要细致操作, 防止损坏线脚?电爆网路和使***与炸药分离, 并加强检查?(7) 在同一电爆网路中避免使用不同厂?不同批?不同品种的***?导火索?导爆索?在同一条串联线路中, 不同时段的电***不能使用同一批时, 但必须同厂, 且桥线材料必须相同?(