文档介绍：: .
5 吊装设备
6 辅助设施 若干
（二）玻璃采光顶生产制作流程
原材料检验是影响产品质量的重要环节，严格控制原材料的选购质
量，才能保证施工安装质量。
钢材进厂检验，由质检部根据工程设计规范规定要求。严格按照
DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中的《钢结构
制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。
玻璃
玻璃进出厂检验，由质检部根据工程设计要求及 GB/T11944-2002
4《中空玻璃》标准进行检查，同时复核厂家提供的有效的质保文件、
产品合格证，不符合要求的不准入厂。
五金配件及辅配件
五金配件及辅助配件进厂检验，由质检部根据相应国家或行业标
准、工程设计要求进行检查，同时复核厂家提供的质保文件、产品合
格证，不符合要求的不准入厂。
玻璃采光顶的生产制作由两部分组成：车间完成钢构主体框架的
半成品的制作；工程现场进行钢构的安装及装配。
车间生产工艺流程：主钢柱下料→检验→包装出厂
主钢梁下料→检验→包装出厂
采光顶现场施工工艺流程：拆除原有旧建筑→测量放线→安置预埋件
→主竖框安装与调整→检验→主横框安装与调整→检验→钢构表面
喷漆处理→检验→防雷系统安装→检验→玻璃安装与调整→检验→
安装扣件与扣盖→检验→打密封胶→检验→竣工验收。
质量检验执行三检制：自检、互检、专检。根据行业标准
DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》，JGJ/T139-2001
《玻璃幕墙工程质量检验标准》进行质量验收，杜绝不合格品交付。
工作质量的好坏直接影响产品的质量，故各个工序必须严格按工
艺操作规程、工艺文件进行生产，车间工序检验主要包括竖/横框检
验等。生产制作过程中各道工序严格按照工艺和技术要求制作生产、
5不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格的产品
不准使用，并有权要求上道工序进行返工。质检员对每道工序首件产
品进行检验及批次产品抽检。采光顶现场施工工序检验主要包括：预
埋件安装质量检验、竖向主要构件安装质量检验、幕墙分隔框对角线
偏差的检验、构件（含玻璃）安装质量检验、拼缝质量检验、密封质
量检验等。施工过程中各道工序严格按照标准和设计要求制作生产，
不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格的产品
不准使用，并有权要求上道工序进行返工。现场施工负责人对每道工
序进行检验。
按行业标准 JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》中 6 安
装质量检验的要求，加强现场施工组织管理，保证工程进度、质量、
安全等各方面工作的全面完成和提高。其中主要内容为：玻璃结构杆
件截料前应进行校直调整；立柱允许误差为+ ㎜,横梁允许误差为
㎜；截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于 ㎜，累计偏差
不应大于+ ㎜；相邻构件连接处的缝隙应进行密封处理；装配后
的钢框，其对边尺寸长度差，对角线长度差≤ ㎜.
、成品的检验及保护
半成品、成品在制作完成后，应按行业标准 JGJ/T139-2001《玻
璃幕墙工程质量检验标准》检验、不符合质量要求和技术要求的不准
出厂和流入下一道工序，符合质量要求的产品进行半成品保护包装，
按要求堆放在指定位置，并