文档介绍：目录前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（2）
设计任务书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
（3）
一、
制件工艺性分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（
4）
二、
确定冲裁工艺方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（
5）
三、
工艺和设计计算
19
900
43
%
（3）、计算整个板料的利用率：
经计算条料数为：1000
1000
，所以能取N=23条
B
43
经计算整个板料的制件数为：23n=19
23=437制件
n总
S
1000
100%
1000
100%
900
900
%
2、冲压力与压力中心的计算：
（查表
3-4；查得
k
，K
推
，
2
，查表
卸
查得
300N/mm
刃口高度h
6。取h=7）
n
h
16
4
个
t
冲件力：F冲1
2
2
F冲2
klt
7
模具设计课程设计
F冲总
F冲1
F冲2
落料力：F落
Klt
dt
300
卸料力：F卸
K卸
F落
F冲总
推件力：（推废料，推制件）
F推2
nK推F冲2
4
F推3
nK推F落
4
n为卡在凹模内的冲孔废料数目，制件数取
n=4
F推总
F冲
F落
F卸F推
由P公
P总
80%：得P公
从满足冲压工艺力的要求看，查手册
8-13表：
可选用JC23-35，350KN开式双柱可倾压力机。
查表得如下：
公称压力
350KN
封闭高度调节60
量
滑块行程
80
滑块中心线至
205
床耳距离
滑块行程次
（次
/min
）
立柱距离
300
50
数
最大封闭高280
床身最大可倾
20。
度
角
8
模具设计课程设计
工作台尺寸
前后
380
模柄孔尺寸
直径
50
左右
610
深度
70
垫板尺寸
厚度
60
滑块底面尺寸
前后
190
直径
150
左右
210
工作台孔尺寸
前后
200
左右
290
直径
260
压力中心的确定，其中凸模的压力中心为它的几何中心：
冲裁轮廓周长L/mm各凸模压力中心坐标
X
Y
L1=
d=
0
0
L2=8、2
=
-12
L3=22
=
0
L4
=
12
合计：L=
X0=
Y00
9
模具设计课程设计
如上图所示：
计算如下：
L1X1
L2X2
L3X3L4X4
X0
L1
L2
L3L4
0
22
LY11
L2Y2
L3Y3L4Y4
Y0
L2
L3
L4
L1
0
12
220
(12)
0得：压力机的