文档介绍：监表C2 施工技术/安全交底记录
项目名称：贵广南广铁路广州枢纽及相关工程站前工程 承包单位：中铁大桥局股份有限公司
合同段：GTGG-2标 监理单位：天津市路安电气化监理有限公司 浇筑完混凝土终凝后，及时派专人进行淋水覆盖土工布养护，养护时间为7天，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。
9、为了控制好梁面的平整度，在梁面上分别设置控制断面和控制点，在梁段端部设置一个观测横断面，布置3个测量控制点，在每个测点上以醒目的标记作为混凝土梁面的控制点。混凝土浇筑完成后应收浆抹面，为了使梁面具有一定的粗糙度，每次待梁面收浆抹面之后，再用有一定硬度的竹扫在梁面上有规律的扫过，力度要控制适中。
10、拆除完端头模板后，及时对表面进行凿毛，凿除表面浮浆和松散混凝土层。
、预应力施工
1、采用的预应力钢绞线，使用前按规定分批抽样进行检验，钢绞线的表面不得有润滑剂和油渍，钢绞线内没有折断、横裂的钢丝。钢绞线直径偏差，不得超过规定。如抽样检查不合格，则加倍抽查，如再不合格，则对该批钢绞线逐盘检查。
2、预应力钢绞线、锚具和夹具储存在清洁、干燥的地方，加以遮盖，并定期检查有无损坏和腐蚀。
3、张拉机具应与锚具配套，使用前对张拉机具进行检查和校验，校验时，千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数间的关系曲线，张拉时进行调整。
4、钢绞线的下料严格按设计长度及根数进行下料编束，采用砂轮切割机进行切割，编号堆码，妥善保管，防止在储存、运输和安装过程中损坏、变形或锈蚀。
5、采用金属波纹管成孔，严格按设计坐标精确定位，，，定位架必须与箱梁纵横向钢筋点焊连接，以确保管道位置准确，不位移、变形。并在波纹管接头处用胶带包裹，保证接缝完好，防止管道漏浆。
6、预应力张拉
箱梁梁段砼强度必须达到设计强度的90%，同时砼龄期不少于7天，方可进行预应力张拉，对称张拉底板束时，遵循先拉长束，后拉短束的原则。梁段三向预应力张拉顺序为：纵向 → 横向→竖向。箱梁预应力张拉采用拉力与伸量双控施工，张拉控制力按σcom==1860Mpa，伸长量偏差控制在±6%以内。纵向预应力筋张拉采用两端同时张拉，按张拉力与伸长量比控施工，其余预应力束采用单端张拉。
1）张拉前对梁的外观尺寸、锚垫板位置及孔道内杂物等进行清理检查。
2）预应力钢束张拉应严格按设计的张拉顺序、张拉控制应力和工艺进行。
3）纵预应力束采用两端张拉，张拉时，划线及测量伸长值等工作要有专人负责。张拉控制以张拉力和伸长值双向控制，以张拉力控制为主，伸长值为校核。当张拉控制应力达到稳定，并确认伸长、滑丝等合格后，方能进行锚固。纵向预应力束张拉程序为： 0→10%σk→100%σk→持荷2min→σk（锚固）→测定回缩量。
4）横向预应力钢束采用单端张拉，张拉端和锚固端交错布置。
5）竖向预应力钢筋采用JL32精轧螺纹钢筋，张拉控制应力σcon==830MPa，。采用张拉力和伸长量双控，以张拉力为主，伸长量误差范围为±6%。
6）竖向预应力下螺母（即锚固端）在旋进Φ32粗钢筋后，用环氧砂浆将