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施工组织方案常州晶雪冷冻设备有限公司
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一、项目概述及施工单位人员组织及联系方式会受到其它工种施工的影响。
20*4板材摆放区2016*4
龙骨加工摆放区
板材的堆放要求：150mm高；板材箱体离开地面至少20*6板材摆放区切勿将上层木箱的木架支撑直接置于下层板材箱体最多堆放两层并保证箱体木架支撑对齐；板材的表面。每两箱箱体间应保留适当的空间以保证二次运输的空间；板材的储存：.
建议储最好的保护板材的方法是将板材堆放于室内，以避免风吹日晒；如短时间内不安装，存时间不超过30天。
严禁多箱板材堆放在一起；严禁在板材上堆放其他任何材料或货物；（见下图）.
防止
板材堆放好后，应统一盖上防雨布，防止雨水进入板材箱体。同时应采取相应的加固措施,防雨布被风吹走；防止其它工种在施工过程中对板材的损坏，承建商有义务保护板材使其免受水泥，砂浆或油漆等的污染和破坏；每天安装结束时应将已经开箱的板材和安装配件重新封存以防止板材的丢失或损坏；三、外墙面施工方法工艺外墙面工程包括檩托板、檩条安装、金属板墙面安装。采用外装法，檩托板、檩条安装利用（高度门式脚手架和吊笼安装金属板及其收边采用吊轨式电动运输吊篮、总包脚手架安装，在楼层的顶部架设电动葫芦，或无法安装吊篮时）小于16M。金属板采用电动葫芦运输安装，在金属板上方安装处打两孔，用钢丝绳穿入孔中以便提升金属板。“电动葫芦运输”示意图如图所示：.
承重葫芦钢索吊装金属板
、；檩托板安装采用化学螺栓固定方案，拉拔试验检测。、檩条安装将连接檩托板与螺栓连接，支座再通过不锈钢螺栓与龙骨立柱相连接，：
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、将电焊机吊到施焊区域，放置平稳。接通主电源，连接焊机电源，做好接地并调试。连接焊机龙头线及地线，将地线并联接在一起焊在钢柱或钢梁上（如下图），焊接电缆线（龙头线）从焊机至焊钳的长度宜在30〜50米，如因施工需要加长应考虑焊接电流的衰减。
① 、准备焊接用吊篮及简易脚手架，焊工个人工具及劳保安全用品。
② 、由技术人员对焊工进行技术及安全交底，发给作业指导书。
① 焊前检查：、在接到上一个工序的交接单后，方可进行下道工序施工。
② 、焊接前应检查安装位置是否正确。
③ 、按图纸检查坡口、间隙、钝边是否符合设计要求。
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① 、本工程现场焊接接头型式为：檩条与连接板的三级角焊缝。
② 材质：Q235B、厚度：6-12mm焊接方式：手工电弧焊（SMAW）焊条：E4012（J402）电流：直流焊机：SS-400A极性：反极、焊接时采用直流反极，电流输岀应稳定，焊机接线应牢固。
③ 、焊接工艺参数参照下表执行，具体按焊接作业指导书。
〜12090〜〜180170〜~240、当风速大5m/（四级风），应采取防风措施方能施焊324焊接检验：
①、焊缝的外观检查：
a、焊缝质量的外观检查，应按设计文件规定的标准在焊缝冷却后进行b、焊缝表面应均匀、平滑，无折皱、间断和未满焊，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。
c、所有焊缝均应进行外观检查，当发现有裂纹疑点时，可用磁粉探伤或着色渗透探伤进行复查。
d、对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边等缺陷，应予补焊。补焊焊条直径不宜大于4mm。
e、修补后的焊缝应用砂轮进行修磨，并按要求重新进行检查。
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：作业面顺序安排：1轴一6轴D轴一A轴6轴--1轴A轴--D轴工序顺序安排：整个建筑物的轴线尺寸复核一预埋件安装一檩安装及较正
）主体框架结构轴线复核，记录偏差。之后开始施工放线（，以控制竖向檩条的外表面的平直度。此方法可减少测量的重复性，装速度。
（2）檩条在地面按照安装图纸进行分配到位，单件檩条用人工拉升至安装点。.在种植膨胀螺丝之前对其进行定位,（）（）在没有混泥土位置，。（5）现场焊接采用手工电弧焊，焊条为E4303，直径、