文档介绍：PPAP生产件批准培训教材
目录
PPAP过程流程示例图
执行PPAP的时机
PPAP保存/提交要求
PPAP要求提交资料说明
PPAP提交等级
PPAP零件提交状态
PPAP记录的保存
PPAP过程流程示例图
PPAP过程流程图示例
顾客采购订单/顾客特殊要求
顾客零件设计要求
顾客过程设计要求
顾客的规范
顾客物流要求
批准的PSW记录
接受并批准提交的PSW
确认的过程(PSO/按节拍生产)
顾客引起的零件、规范等变更
项目负责人和小组
收集信息
供方引起的变更
完成PSW
批准PSW
完成PPAP要求的项目
提交(或重新)PSW

顾客
组织
顾客
注:1、所示全部活动不是每次都出现。
2、记录可以以各种载体形式,保存在不同地点。
执行PPAP的时机
A:总则
下列情况,公司必须获得授权的顾客代表的批准:
一种新的零件或产品(如:以前未给过某顾客的某种零件、材料或颜色的产品);
对以前提交零件不符合的纠正;
由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变;
B部分要求中的任一种情况。
注:任何有关生产件批准的问题,请与经授权的顾客代表联系(即顾客的生产件批准的部门)。
执行PPAP的时机
B1:顾客通知
计划的设计、过程和变现场更,都必须通知经授权的顾客代表。经授权的顾客代表接到通知并批准所建议的更改时,以及变更实施后,都要求提交PPAP,除非另有规定。
要求
说明或举例
1、和以前被批准的零件或产品相比,使用了其他不同的结构或材料。
♦如,记在偏差(允差)上的另一机构,或在设计记录中记为批注的,且又没有包含在B2所描述的工程变更中
2、使用新的或改进的工装(不包括易损工装)、模具、成型模、模型等,包括补充的或替换用的工装。
♦本要求只适用于由于其独特形状或功能,可能影响到最终产品完整性的工装。不适用于标准工装(新的或修改过的),例如:标准测量仪器,螺丝刀(手动或电动)等。
3、在对现有工装或设备进行升级或重新布置之后进行生产。
- 对生产设备的略微调整以满足安全要求(如安装防护盖,消除潜在ESD风险等),可不需要顾客批准。但导致工艺流程变化则需要。
♦升级,是指为了增加产能、性能,对工装或设备进行改造和/或变更,或改变它现有的功能。不要和正常维护、修理或零件更换等工作相混淆,这些工作预期是不会引起性能上的改变的,而且在其后还建立有维修后验证的方法加于保证。重新布置定义为:改变了过程流程图中规定的生产/过程流程顺序(包括新过程的加入)。
表1
执行PPAP的时机
要求
说明或举例
4、工装和设备转移到不同的工厂,或在一个新增的厂址进行生产。
♦生产过程用工装和/或设备,在一个或多个场地中的建筑物或设施间移动。
5、供方的零件、不同材料或服务(如:热处理、电镀)的变更,从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。
♦组织负责批准供方提供的材料和服务。
6、工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用进行生产。
♦对于工装停用达到或超过12个月后生产出来的产品:若该零件的采购订单无变化,且现有工装已经停止批量生产达到或超过12个月时,要求通知顾客。
唯一一种例外是当该零件是以小批量进行生产的,如售后维修件