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盛隆领秀城幼儿园钢结构采光顶日期：2014年8月20日
施工方案目录
工程概况及特点编制依司总经理的调派下将建立强有力的项目管理班子，，不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务，同时，必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖率，保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性。
项目经理
1人
负责工程全过程管理工作
项目负责人
1人
负责工地安装的现场工作
技术主管
1人
负责工程全过程技术指导工作
安全员
1人
负责本工程加工、安装安全工作
材料员
1人
负责本工程中的所有材料供应
质检员
1人
负责本工程加工安装质量检验
施工员
1人
负责本工程现场管理和协调工作
2. 生产、安装部署
1•翻样及生产：
为加快进度,本工程将现场安装，要求进行翻样、生产、制作、运输和吊装。本工程翻样将安排1位工程师负责,。
本工程将采用1台塔吊负责从地面吊上4层楼面，复核基础标高轴线后吊装。先进行现场组装，组装完成后利用塔吊一次性吊装并固定。
3. 进度计划
我公司通过对本工程工程量的计算与分析,并结合我公司现有的生产加工安装能力,同时考虑到在生产安装中一些不可预见因素,公司制订了一套完整的生产安装进度计划,预计厂内生产制作为7天内完成,现场安装约8个工作日。
4. 质量控制
本工程的关键在于质量控制,所以本公司将特别成立由公司总经理为首的,以及质管部为主的,由供应、技术、工艺、生产、安装等各单位负责人组成的质量保证小组，以严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产过程控制、运输、安装等各环节的工作质量和产品质量，确保工程质量万无一失。为此，各部门均将有专人负责本部门职责范围内的质量管理，质管部将充分保证本工程所需的检验人员、检测手段，并制定严格的质量计划。
四、材料供应
本公司严格按建筑施工合同和设计要求，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。
(1) 技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。
(2) 综合计划部根据公司库存情况,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求，产地及分批次到货日期，送交供应部。
供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，即使编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据
(3) 质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量。
(4) 材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，作到堆放合理，标识明晰，先进先出。
五、厂内生产制作
翻样工作将由技术部翻样科完成，由工艺科负责翻样图纸的工艺审查，本工程翻样科将安排1名工程师负责翻样和校对，翻样后由2名专业技术人员校对，并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核，确保图纸的准确性、完整性、工艺性，总翻样时间为2天完成。
2. 材料进厂控制
本工程所用的材料主要为Q235B钢板、高强螺栓、焊丝、焊条、油漆及屋面材料等，必须按程序文件和作业指导书规定要求由合格分承包方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。其他辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳也都必须有合格分承包方供应并按规定项目进行检查。所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购计划。
3. 生产制作的次序及进度安排
根据构件分其次序：主梁-次梁-玻璃。
公司朝着国际标准IS09000标准为依据组织质量保证体系。以国家钢结构生产规范《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)为依据进行钢结构生产和质量控制，质量保证能力从管理体制到即使规范，工艺规程等建立了一整套完整的质保体系，质量控制能力达到了一流水平，具体生产过程如下：
钢结构生产制作
1. 一般钢结构生产过程主要有以下几点：
a放样：各施工过程如钢板下料切割，型钢组合，各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需要专业放养工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位公差、角度、安装接触