文档介绍：大夹具任务书与说明书-1- 课题名称: 铣槽 11 夹具设计专业: 机械设计制造及其自动化班级: 姓名: 学号: 指导老师: 大夹具任务书与说明书-2- 目录一、机床夹具课程设计任务书…………………………………………………… 1 二、机床夹具课程设计说明书…………………………………………………… 2 1. 对加工件进行工艺分析………………………………………………… 2 2. 定位方案设计…………………………………………………………… 2 3. 导引方案设计…………………………………………………………… 4 4. 夹紧方案设计…………………………………………………………… 4 5. 其它装置设计…………………………………………………………… 5 6. 夹具体设计……………………………………………………………… 6 7. 技术条件制定…………………………………………………………… 6 8. 夹具工作原理(操作)简介……………………………………………… 6 9. 绘制夹具的零件图与总装图…………………………………………… 7 三、参考文献……………………………………………………………………… 7 四、附录(非标准零件图及夹具体图) ………………………………………… 7 一、机床夹具课程设计任务书大夹具任务书与说明书-4- 二、机床夹具课程设计说明书 1 、对加工件进行工艺分析: 工件已加工过的大小孔径分别为Φ12 018 .00 ?mm和Φ28 018 .00 ?mmmm,两孔中心距为 50± mm, 厚度为 26 03 .003 .0 ??mm。在加工槽时,槽的尺寸精度和表面粗糙度要求不是很高,由铣削直接加工就可以达到要求,其中槽的宽度由***的尺寸保证,槽的深度尺寸和位置精度由设计的夹具来保证。槽的位置包括如下两方面要求: 、加工槽的宽度为 12mm ,且两个侧面相对于中心面 A对称度为 ; 、加工槽的深度为 36± 。 2 、定位方案设计: 根据加工槽两侧面相对于中心面对称要求,需要限制工件 X方向转动自由度、 Y 方向转动自由度和 Z 方向转动自由度;根据加工槽宽度和深度要求,需要限制工件 X方向移动自由度和 Z方向移动自由度。但考虑到加工时工件定位的稳定性, 可以将六个不定度全部限制。工件相对中心面对称,要实现加工槽两侧面相对中心面对称的要求,且根据基准重合的原则应选 A 面作为定位基准,但 A面实际不存在, 故可选工件的两侧面M或N的任一面作为定位基准,限制三个不定自由度,此为第一定位基准。由加工槽深度要求, 方案一:如右图所示孔O 2及O 1 为第二和第三定位基准,通过固定圆柱销及 V 形块实现定位; 方案二:如下图所示大夹具任务书与说明书-5- 可以选择孔O 1及O 2为第二和第三定位基准,通过图中所示的固定式圆柱销及菱形销实现定位。经分析,第一种方案以圆柱和 V 形块组合定位时,要受到外圆加工精度的影响,由于外圆表面系毛坯铸件不能保证工件的加工要求, 加上 V 形块比较薄且夹住工件一边,不易夹紧。所以采用第二种方案,即以孔 O 1及O 2为第二和第三定位基准,对两孔采用固定式圆柱销及菱形销定位,此方案实现了工件的完全定位, 无重复定位,方案可取。、计算定位误差: 现选取工件上两孔与两定位销