文档介绍：
金工实习锻压实习报告范文
篇一：金工实习报告(锻造部分)　　一、锻压概述
　　（一）目的和要求
　　1．了解锻造实安技术。
　　2，了解锻造生产的种类　　3、使工件加热，直至工件变为亮黄色。
　　，并说明你在制订工序时考虑了哪些因素。
　　答：工序：拔长→修整（协助工序）。
　　考虑因素：在拔长时肯定要限制好送进量和宽厚比，防止夹层的产生，也防止“锻不透”的现象。
　　
　　答|：1、使长度增加或截面减小。
　　2、提高材料的力学性能。
　　？
　　答：1、防止夹层的产生，防止锻不透。
　　2、加快拔长速度，提高效率。
　　，应当如何处理？
　　答：压肩→拔长时应在“方截面”下进行→“滚圆”（可用摔模）
　　6..锻件常用的冷却方法有哪些冷却不当产生什么后果
　　答：方法：空冷、堆冷、坑冷、随炉冷。
　　冷却不当的后果：开裂、易变形。
　　思索：鸭嘴榔头方坯为什么要进行锻造采纳其它加工方法是否可行

　　答：提高力学性能；其他方法不行行。
　　三、空气锤自由锻造示范
　　（一）目的和要求
　　。
　　。
　　，初步了解基本变形工序的锻造规则。
　　。
　　（二）实习操作
　　。把镦粗过程分解成凡种不正确打法，并就产生缺陷进行梭正示范。
　　，并把镦粗、拔长、冲孔、扩孔、错移、切割、弯曲等工序分解，边讲边问边操作。
　　3，利用胎模在自由锻设备上锻打轮毂或齿轮坯。
　　（三）实习报告
　　，并说明其操作要领。
　　，其中哪三条最为重要
　　答：三条最重要：1、夹不牢不打 2、放不平不打3、温度太高或太低不打
　　，并简述对产生的缺陷进行校正的方法？

　　答：镦粗易产生弯曲、镦歪、双鼓或折叠、内部裂纹等缺陷。
　　应留意：1、坯料的原始高度H与D（边长）之比（高径比）～3的范围之内，过大会产生弯曲，过小会产生双折或折叠。
　　2、坯料两端面应平整并与轴线垂直，以防镦歪。
　　3、坯料表面要光滑，不得有裂纹或凹坑，以免产生裂纹或夹层。
　　4、要有足够的打击力而不至于产生双鼓或折叠。
　　4. 说明机锻羊角榔头各分解工序所产生的工具和主要操作要领。
　　答：1、拔长、镦粗：用方块钳，严格限制好拔长和镦粗比，90°翻转；
　　2、冲孔（冲子）：冲子要垂直于工件；
　　3、压肩（压块）。
　　5．何为胎模锻造胎模锻造与自由锻比较有何特点
　　答：胎模锻：用简洁的模具在自由锻造设备上来生产锻件的工艺；
　　比自由锻造有更高的效率，和较为精确的形态尺寸，更为敏捷。
　　。
　　答：比如法兰盘：下料，加热→用自由锻镦粗→套模中成形→冲除连皮。

　　，自行设计工艺卡，填写工艺上道片。（同学自报告纸一张）
　　篇二：金工实习-锻压　　一、锻压概况
　　（一）、目的和要求
　　1、了解锻造实安技术。
　　2、了解锻造生产的种类、生产工艺过程、特点和应用，熟识锻造场地。
　　3、了解加热的目的和方法、加热设备、操作