文档介绍：一般规定
、本章适用于电压为 10KV 及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设
电缆桥架作为布线工程的一个配套项目，目前尚无专门的规范指导，各生产厂家的规格程式缺乏通用性，因此，设计选型过程荷载下的相对挠度不宜大于 1/200 。
托盘、梯架直线段，可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为 2、3、4、6m。托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表 -1
注: 符号△表示常用规格
各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套。
支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。
钢制桥架的表面处理方式，应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。一般情况宜按表 -2 选择适用工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“ T”类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架，应按规定试验验证，并应具有明确的技术质量指标及检测方式。
注：符号“○”表示推荐防腐类别
6、桥架的外观检查
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足表 的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径 2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。
电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于 M16时，可比螺杆直径大 2mm。
螺栓连接孔的孔距允许偏差 : 同一组内相邻两孔间距± ,同一组内任意两孔间距± 1mm;相邻两组的端孔间距± 。
7、膨胀螺栓 : 应根据允许拉力和剪力进行选择；可按计划验收，丝扣应完好无损。
8、电缆应有合格证和“ CCC”认证标志，并应有“ CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。
9、电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好。
10、其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要求
施工工艺
、电缆桥架安装施工工艺
、电缆桥架安装工艺流程 :
定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓→支、吊、托架安装→桥架安装→保护接地安装
、根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。
、预埋铁件或膨胀螺栓
、预埋铁件的自制加工不应小于 120mm×80mm×6mm，其锚固圆钢的直径不小于 10mm。
、紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。
、根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
、桥架安装
1、直线段钢制电缆桥架长度超过 30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过 15m应设有伸缩节，跨越伸缩缝处设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架。
2、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施，一般可垫石棉垫。
3、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求位置，有防火隔
离措施，电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定，见图 。