文档介绍：
专业实****报告范文集合五篇
专业实****报告范文集合五篇
我们眼下的社会，报告的适用范围越来越广泛，其在写养。
一、实****意义和目的：通过实****使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，娴熟操作数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步驾驭数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的驾驭数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和须要。
二、实****内容与要求：1、 通过数控加工工艺规程的设计，使学生娴熟驾驭数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件，娴熟数控机床的操作界面、***定义、编程坐标系的设定和对刀，能娴熟编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的实力，驾驭数控车床的操作过程及常用测量工具的运用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制实力，驾驭加工中心的操作过程及常用测量工具的运用。
5、通过对数控车、铣试验台的实****使学生驾驭和了解数控原理学问，包括限制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障解除。
三、实****设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的pvc棒料，铝锭。
四、实****内容
1、数控车削实****br/> （1）程序及零件图见后、附图。
（2）加工工艺分析：
1)技术要求。
如图所示，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：φ50×200 材料：08f低碳钢
每次背吃刀深度为2mm。
2)加工工艺的确定。
①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。
②加工工艺路途的确定。
第一个程序：
工艺路途：锻（毛皮）→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆
其次个程序：
工艺路途：锻（毛皮）→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹
第三个程序：
工艺路途：锻（毛皮）→热处理→车右端面→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔
③加工***的确定：
第一个程序：
外圆端面车刀。(1和2程序 外圆***主角55，***材质为高速钢)。
其次个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。
第三个程序：钻刀、镗刀。
④切削用量：主轴转速600r／min，进给速度250mm／min。
2、数控机床电器实****br/> （1）相识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。
（2）机床常见故障的诊断和解除。
（3）在西门子数控操作系统上进行简洁的编程和加工。
3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们娴熟驾驭了数控车床的操作。
实****报告总结：实****就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,，，学到一些在学校里学不到的东
西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学****又加入了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的'同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实****结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的相识，对数控有了更深的了解，经过这次实****我们娴熟的驾驭了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：① 通过这次实****我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③ 在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。④ 这次实****让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！⑤培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守