文档介绍：SH/T 3543-G111
技术文件
名 称
主持人
技术交底记录
管道安装技术交底
交底日期
工程名称：河南硅烷科技发展股份 有限公司年产2000吨硅烷项目
单元名称：歧化装置/制冷站/外管
交底人
参加交底
人员部门同意， 不允许任意不加区别地以大代小、 以厚代薄、以较高等级
材料代替较低级别的材料。管道切割下料过程中,
必须及时进行材料标识移植（包括材质、 制造标准、
管道规格等）；
、焊口编号等标记，并将内部的砂土、铁屑、熔渣及其他杂物清除干
净，封闭管口，防止异物进入，妥善保管。活动业须按规定的比例无损检测合格后方可安装。管道预
制完毕宜在地面将其装配成组合件整体安装,
减少高处作业量；所有管道组对和安装前须对管子内洁度 进行检查，确认合格后方可进行安装;
： <DN80以下的承插口用手工电弧焊 ，对接缝用氩弧焊；> DN80以上
的接缝用氩电联焊；若有开孔三通采用氩电联焊；承插焊要氩弧打底，电焊盖面。
14..碳钢管及合金钢管可用氧乙炔焰加工， 不锈钢管道应采用等离子加工或其它机械方法加工,
须用磨光机磨去影响焊接质量的表面层， 并将凹凸不平处打磨平整， 不锈钢管道坡口打磨用砂轮片必须 使用专用砂轮片。坡口加工完毕，要检查坡口表面质量，以保证焊接质量。不锈钢管道焊口组对用工 卡具，在组对完毕后要及时处理，并对母材缺陷进行处理;
、修正接缝的间隙、错边量等，若间隙及错边量超标，焊工应拒绝施焊。若发现现场
有错边量不合格的焊口则直接割掉重焊;
16..现场焊接作业，采取必要的防风措施，塔设防风棚，保证焊接质量;
（如不锈钢等）设计的管支架，如需要焊接，应先在焊接处设置垫板后，再与碳 钢支架连接，垫板用主管割制；
， 其他不锈钢管到焊接后统一进行酸洗钝化处理。
及时办理工序交接（管道组对与管道焊接之间），每天及时填写汇总管道焊接记录;
到货管件尺寸部分与规范要求不符（同规格管件尺寸略有不同），核对管件尺寸后再对管材进
行下料;
焊接阀门在焊接前须处于开启状态，焊接完毕冷却后，关闭阀门。
（例如8#固定口标记为G8）;现场
固定焊口在班组工程量统计表和管道焊口标识均须做出标示
增加焊口编号原则：8#焊口后增加焊口标记为 8A、8B、8D 8E…以此类推。
一、安全要求
1. 一般要求
，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种
操作证后，方可独立操作。
，保持现场整洁，做到“工完料净场地清”。
，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
、手拉葫芦、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验
收合格后方可使用。
，作业人员必须按规定挂安全带。
，设置警戒绳，防止无关人员和车辆随意进入，造成不必要的
伤害。（必要时按规定办理占路