文档介绍：编制依据
工程概况
工艺流程
四、
基坑开挖
五.
化粪池结构施工
/I、
化粪池井圈、盖板施工
14
七、
土方回填
15
16
劳动力安排计划
九、
。〜80°并及时清理板面，涂刷隔离剂。
(3)顶板模板施工
根据工程的具体情况，顶板的支模，支柱采用脚手架钢管, 其传力系统为：现浇殓及施工等荷载一板底模板一水平方木一水 平钢管一钢管支柱一承接层。
模板施工措施如下:
&满堂红钢管支顶：钢管架使用①48钢管和扣件，板下钢管 距纵横为1200xl200o在底板上，铺设lOOxlOOcm木林，使钢 管支点置于木桥上，搭设支架至板底木林处，板下调节杆采用顶 托，钢管架按设计架立剪力撑，扫地杆、- 道。
，根据给定的水平线
调整上支托的标高及起拱的髙度。按照模板设计的要求支搭板下 的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。底模下方木横楞
***@450,纵楞***@600钢管。上面铺设木模板，必须保证模板拼缝
的严密。在相邻两块板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮 净。模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与板面
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标高，并进行校正。将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
e拆模:现场留置一组碗试块，经试压实验，碗强度达到100%
方可拆除。拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。下调支 柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木 锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤 猛击乱撬。每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱 顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠 落于地面。
(4)止水带安装
在底板与侧墙Z间须分别施工，须留置施工缝。施工缝留在 距底板面500处，设一条3X300钢板止水带。止水带互相搭接
100,二搭接头应分別满焊。止水带屮间按12①***@800设横向固
定筋与磴墙内竖筋焊牢。止水带位置模板采用木模，在止水带位 置底板上#形筋***@800,横筋①20,长度较墙宽增大200,位置在 底板面标髙上，同墙竖筋焊牢，作为模板搁置点，竖筋为短筋2 ①16,焊接在横筋上，作为模板下口固定点。模板距底板300
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处设******@500防水螺杆一道。模板上口钉拉接木条，固定上口 尺寸，螺杆两侧设8#斜拉铁丝，与底板底筋固定，确保止水带 处模板的垂直度。
（1）底板钢筋安装
施工前在垫层上弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的 正确。按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板 受力情况，短跨方向的钢筋放在外侧。钢筋绑扎时，靠近外围两 行的相交点每点都绑扎，双向受力钢筋应满绑。
底排筋用碇垫块垫起，间距800,梅花状布置，确保保护层 厚度。
绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋绑扎固定, 在马凳上纵向或横向固定定位钢筋******@1000,然后再绑扎上层 钢筋。
根据基础底板的受力的特点，上层的钢筋接头位置位于支坐 处，下层钢筋接头位置位于板跨屮1/3处。
（2）侧墙插筋:
根据底板垫层面上或底板上层钢筋上的侧墙标志线，将墙伸 入基础的插筋绑扎牢固，点焊固定，插入深度符合设计要求，在 底板板面以上部分用定位钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、 不变形。
（3）侧墙钢筋:
根据在底板碗上弹出的墙身位置线，再次校正预埋插筋，绑 扎时先绑2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸 位置处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。对于墙钢筋绑扎, 一般情况下，横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。所 有钢筋交叉逐点绑扎，双排钢筋Z间应用①8钢筋制作的支撑铁 撑紧，保证双排钢筋的距离，外皮绑砂浆垫块，保证保护层厚度。
（4）顶板钢筋
木工安装好底模后，即可进行顶板绑扎钢筋。清理模板上面 的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。按划好的间 距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、预留孔等及时配合
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安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点 应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
如板为双层钢筋，两层筋Z间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的 位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎在钢筋的下面垫好砂浆垫 块，间距L5rn。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求, 如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。
（5）钢筋工程