文档介绍：主井提升能力计算一、概述(一)主井提升(运输)方式主井运输方式为胶带输送机运输,其型号为: DTL100/90/2 × 250 型固定式胶带输送机。(二)主要技术参数 DTL100/90/2 × 250S 型固定式胶带输送机的主要技术参数如下: 电动机功率: 2× 250kW 带宽: 1000mm 带速: 运输距离: 1040m 运输能力: 900t/h (三)提升设备检测时间和结论 1 、设备的检测时间(1) 2013 年9月 16 日由内蒙古安科安全生产检测检验有限公司检测,测试各项指标合格。二、计算过程及结果(一) 、根据提升(运输)方式,确定相应的计算式 1、计算公式 A= 330 ×1K*10 t*c*r*u*B*K 4 2 A=3600 × 330 ×W×u× t/10 7× K1 2 、按技术特征计算: A=330 ×1K*10 t*c*r*u*B*K 4 2 =330 × 10 16 85 .0 15 .31 400 ??????= (万 t/a ) 3 、按实测输送量状况的输送机计算 A= 3600 × 330 ×W×U×t /10 7K 1 = 3600 × 330 × 62×3× 16/10 7× = (万 t/a ) 实测小时运输能力= 765 t/h 式中: A ——年运输量,万 t/a ; W ——输送机长度上的负载量,实测 62 Kg /m k ——输送机断面系数, 400 ; B ——输送机带宽, 1m; v ——输送机带速,实测 3 m/s ; C ——输送机倾角系数, ; k 1 ——运输不均匀系数,取 ; ?——松散煤容积重, t ——日提升时间, 16h ; (二)计算参数选取依据说明 1 、依据主井皮带技术档案和实测数据取其最小值。 2 、根据矿井实际情况查《煤矿生产能力核定与管理指南》取值。(三)计算结果由上计算,主井提升设计能力计算为 万 t/a 。××× 工作面运输能力计算一、概况(一)井下运输方式本矿井为一井一面,井下主要运输方式为顺槽胶带输送机运输。××× 工作面顺槽皮带通过漏煤眼与主井皮带搭接运输,根据我矿现有皮带机,选择型号为: DSJ100/63/2*125 型胶带输送机。 DSJ100/63/2*125 型胶带运输机的主要技术参数如下: 带宽: 1000mm 带速: 运输距离: 800m 运输能力: 630t/h 二、计算过程及结果本矿井为一井一面布置,运输顺槽长为 1600 米,运输能力最小环节是顺槽皮带,故选顺槽皮带进行井下运输能力计算。(一)计算公式。 A=330 × 1 4 2K*10 t*c*r*v KB (万 t/a ) A= 330 × 1 4 2K*10 t*c*r*v KB =330 ×*10 16 *85 .0*1*15 .3*400 4 2 =( 万 t/a) 根据皮带机运输能力计算 A=630 × 16× 330= (万 t/a ) (二)计算参数选取式中: A ——年运输量,万 t/a ; K ——输送机负载断面系数,由《指南》表 3-1得 400 B ——输送机带宽 v ——输送机带速,; t ——日提升时间,取 16h ; C—输送机倾角系数,由《指南》表 3-1 取 ; (三)计算参数选取依据说明同主井参数选取。(四)计算结果由上计算, 041606 工作面运输计算能力为 万 t/a 。满足我矿平均月产 10-12 万吨生产能力。采掘工作面能力计算一、概况(一)煤矿现主要生产采区及接续情况×× 煤矿现有生产采区为四采区,无接续采区。(二)采掘队个数及生产地点的接续安排共有 1 个采煤队, 1 个掘进队。综放队:现采 041602 工作面,接续 041606 工作面;工作面接续正常。(三)主要采煤方法采煤方法全部为:走向长壁后退式全部垮落法(四)采煤工艺及采掘机械化装备情况采煤工艺:综采放顶煤,采煤工作面机械化率 100% 。(五)单产单进综放队单产: 10-12 万 t/月二、 041606 工作面运输设备选型采煤机: MG-300/700- 双滚筒采煤机刮板机: SGZ764/630 型刮板输送机两部转载机: SZZ830/250 转载机锤式破碎机: PCM160 皮带机: DSJ100/63/2 × 125 可伸缩带式输送机三、 041606 运输设备选型计算过程及结果(一)计算方法的选择及参数选取计算公式: (1 )采煤工作面能力计算公式为: A c =10 -4l×h×r×b×n×N×c×a (万 t/a ) 16# 煤综采放顶煤工作面回采能力: A c放—