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锅炉低氮燃烧技术优化改造施工方案--精选文档.doc

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锅炉低氮燃烧技术优化改造施工方案--精选文档.doc

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锅炉低氮燃烧技术优化改造施工方案--精选文档
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锅炉低氮燃烧技术优化改造施工方案--精选文档
锅炉低氮燃烧技术优化改造




编制: 余三角的燃烧器。
6 吊装线路清理工序卡

,以清除通道中的障碍;

7 #1~#4角煤粉管等结构恢复工序卡
,需要等燃烧器调整切圆后开始,新燃烧器的喷嘴方向与旧燃烧器有很大不同,因此大部分需要重新调整弯头处的方向,需要重新割开,调整方向后,再进行对接。
,均按照从上往下的顺序施工,以不影响上部结构的恢复为原则。
#2、#3角燃尽风、燃烧器的吊装同#1、#4角,吊装完毕后,同样顺序恢复平台楼梯及煤粉管等结构。
8 主燃烧器切圆调整焊接工序卡:
:燃烧器安装的好坏直接关系到锅炉运行出力,因此在这一工序中,应做到谨慎、细致,保证安装质量。
锅炉低氮燃烧技术优化改造施工方案--精选文档
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序号及步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
燃烧器初步调整
利用喷然器上部吊盘,用两只10T四只3t手拉葫芦,将喷燃器调整到要求位置
喷燃器标高偏差为±5mm各喷燃器之间标高相对偏差为±3mm。
找出炉膛中心点
以同一标高的前后、左右水冷壁中心为基点,用钢丝拉出炉膛中心线,两钢丝交点为锅炉中心点。
钢丝必须拉紧,中心点准确。
固定假想切圆
1、将假想圆画在木板上,并在相应的切点上钉上钉子,以便固定钢丝;
2、用水平管找出木板(画有假想切圆)上平面标高,使之于喷嘴中心标高一致,假想切圆的中心与锅炉中心点重合;固定木板。
所用木板平整,假想切圆画精确。
燃烧器垂直度调整
以各喷燃器各层煤粉喷嘴的垂直端面为基准,利用钢板尺、线坠和手拉葫芦对喷燃器的垂直度进行最终找正。
1由专人进行检验并符合安装条件。
2并由技术员进行验收。垂直度的偏差为 ≤5mm。
燃烧器找正切圆
1、从对应喷嘴中心点与假想切点之间用钢丝拉出一条直线;
2、调整喷燃器使喷嘴的中心线与理论切线重合。
1喷嘴的中心线应从同一标高的喷嘴拉出,并且假想切圆的标高也应与喷嘴中心的标高一致。
2假想切圆的切线与喷嘴轴线夹角偏差为 ≤°
燃烧器加固
调整验收合格后,燃烧器与附近钢架连接牢固,复查个尺寸合格后,密封水冷壁,并连接各刚性梁。
加固牢靠
燃尽风安装
燃烧器焊接调整完毕后,用10t葫芦将燃尽风提起。保证燃尽风顶端标高为18200mm。
燃烧器标高偏差为±5mm各燃烧器之间标高相对偏差为±3mm。
附属设备安装
安装可调缩孔,各层煤粉管道弯头、转角处密封罩。拆除临时加固,割除燃烧器临时起吊梁、吊盘。
临时铁件清理干净。
9燃尽风风道安装工序卡
,拆除影响燃尽风箱吊装的平台。
,吊挂风道组件(分片在安装位