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旋挖钻孔灌注桩基础施工方案.docx

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旋挖钻孔灌注桩基础施工方案.docx

上传人:2112770869 2022/4/8 文件大小:46 KB

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旋挖钻孔灌注桩基础施工方案.docx

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文档介绍

文档介绍:宁德市蕉城区北山区域西林学校及根底配套设施政府和社会资本合作〔PPP〕工程
旋挖灌注桩施工方案


审批:

总承包单位:中国建筑第五工程局
日 期:202注水下砼
吊放导管
泥浆制备
循环池
沉淀池
旋挖桩的施工工艺流程图
吊放钢筋笼
制作
制作
制作
.1测量放线定位
复核建立单位供应的测量限制点符合要求后,测放出各桩桩位,拼装好桩架就位。根据预先测设的测量限制网〔点〕,定出各桩位中心点。双向限制定位后埋设钢护筒并固定,以双向十字线限制桩中心。开钻前必需先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须常常检测钻具位置有无发生改变,以保证孔位的正确。
吊放钢筋笼
制作
制作
制作
.2 钢护筒埋设
护筒有定位、爱护孔口和维持液〔水〕位高差等重要作用,可采纳打埋和挖埋等设置方法。当挖埋时,护筒与坑壁之间用粘土填实。护筒埋设深度根据地质状况而定,~,要求高于地面50cm。
吊放钢筋笼
制作
制作
制作
.3 挖土〔岩〕成孔
1旋挖钻机的钻进工艺采纳静态泥浆护壁钻斗取土的工艺(当然也有干土
干脆取土工艺,视工地现场地层条件而定),是一种无冲洗介质循环的钻进方法,但钻进时为爱护孔壁稳定,孔内要注满优质泥浆(稳定液)。旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推动而完成钻取土;遇硬土时,自重力缺乏以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。钻斗内装满土后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,拉动钻斗上的开关即翻开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出,钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进展下一斗的挖掘。
2在成孔过程中要根据土层状况刚好注入泥浆护壁,同时合理调整泥浆的比重,成孔应连续进展不得中断,在停机时,应保持孔内水位的高度泥浆比重及粘度符合标准要求,以防坍孔。
3在土层中成孔时,采纳一般锥形桶斗齿取土,穿透土层后,更换带挖掘机斗齿的钻头掘进,到达设计要求的深度方可终孔。
4成孔时须刚好填写施工记录,在土层改变处捞取渣样,判明土层,以便与地质剖面图核对,桩身成孔进入持力层后,每钻进100mm~300mm,应清孔分段取样分析,确保入岩深度。
5成孔时要根据土层状况,限制进尺速度,为确保孔的垂直度符合设计要求,须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。
6施工过程需备足泥浆,可采纳膨润土拌制泥浆,经别离处理后的废渣,通过密闭的专用汽车外运。施工中做到泥浆不外溢,严禁将废浆干脆排入场地周边的下水道或河道。
吊放钢筋笼
制作
制作
制作
.4 清孔
钻孔至预定深度后即可清孔。清孔采纳循环出渣的方法,直至孔底泥浆的各项指标符合施工要求〔、粘度不超过28s、含砂率<8%、胶体率>95%〕。
吊放钢筋笼
制作
制作
制作
.5 钢筋笼的制作与安装
本工程桩主筋为待定,加劲筋为待定,螺旋筋为待定,。
1钢筋笼的制作
1〕根据配筋图制作钢筋笼,当主筋长度大于12米时,按两段制作,第一节为定长钢筋笼〔结合吊机的起吊高度〕,第二节由桩实际深度确定制作长度。要确保钢筋的位置、间距及根数符合图纸的规定和标准要求;主筋焊接互相错开,35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。
2〕钢筋笼的螺旋筋或加劲筋的接头采纳焊接,加劲筋、螺旋箍与主筋连接采纳点焊。
3〕为防止运输和吊装时钢筋笼变形,必需对吊点位进展加强处理,必要时加密加劲筋。
4〕为保证钢筋笼的爱护层厚度,在钢筋笼外侧事先以等间隔 绑扎混凝土垫块,沿桩长的间距为2m,横向圆周不少于4处。
2钢筋笼吊装
在加工现场分段制作完成并验收合格后的钢筋笼,运至孔口吊放入孔内,两段钢筋笼连接时采纳单面焊焊接长度为10d。
3允许误差及要求:
钢筋笼允许误差
项次
工程
允许偏向〔mm〕
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距或螺旋筋螺距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±100
 
搬运和吊装时,要防止变形,安放要对准孔位,防止碰撞孔壁,钢筋笼顶达设计标高后应马上固定,以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。
4 钢筋笼主筋的爱护层允许偏向如下:
水下浇注混凝土桩的钢筋笼主筋爱护层允许偏向为±20mm。
5 导管安装及其水密性试验
导管运用前,须进展水密性及