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电子产品外观检验标准.docx

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文档介绍

文档介绍:修改记录
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修订人
日期
修订內容
备注
缩现象。
气泡
指塑胶件因工艺原因内部出现的可见空气泡。
雾状
透明塑胶表面上的模糊、不清晰、不光亮的现象。
融接痕
材料流动融接处形成的线状痕迹。
分模线
沿合模线在零件表面形成的可观察到的线状痕迹或多余材料。
披锋
塑胶件上浇口残留物取掉后的毛刺。
色差
同一零件表面颜色不一致,或零件表面颜色与色板不一致。
修补
因膜层损坏而用涂料所作的局部遮盖。
刀刮痕
因去塑胶批锋而留下的刮刀痕迹。
模具印
在模具注塑成型过程中,在零件表面形成的与模具位置和大小相符合的痕迹。

塑胶件缺陷允收表
缺陷类型
A级面
B级面
C级面
浅划痕
L 3,W ,N 1
L 10,W ,N 2
允许
深划痕
不允许
不允许
不允许
凹陷
不允许
S ,H ,N 2
允许
凸起
S ,N 1
S ,H ,N 1
允许
异物
S ,N 1
S ,H ,N 2
允许
水纹
不允许
L 6,N 2
允许
缩水
不允许
H ,N 2
允许
气泡
不允许
D ,N 2
D , N 4
雾状
不允许
S 6,N 2
允许
融接痕
不允许
W <,N <2
允许
精选文档
6
分模线
不允许


披锋
不允许
不刮手
不刮手
色差
不允许
允许
允许
修补
不允许
L 10,W ,N 2或
S3,N 2
L 50,W ,N 2 或 S 50,
N1,且修补后不能有明显色差
刀刮痕
不允许

允许
模具印
不允许
允许
允许
备注:
当塑胶件有签样时,对于水纹、缩水、融接痕、分模线、模具印、脱模刮花等可以通过模具 控制的缺陷,按照签样来检验。对于后续在搬运、操作等过程中造成损伤的缺陷按照该“缺陷允 收表”来检验。
(喷粉、喷漆)件外观标准

喷涂件缺陷定义
喷涂件缺陷类型
缺陷定义
浅划痕
目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。
深划痕
目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。
凹陷
表面局部凹陷的现象,手摸时有不平感觉。
凸起
表面局部凸起的现象,手摸时有不平感觉(凸起与零件是同类) 。
异物
零件表面粘附的与零件不同类型的东西(如砂粒、毛发、铁屑,异色点等) 。
污迹
由于基材缺陷或不干净导致喷涂表面有污迹和颜色不规则(如灰尘、油污等) 。
流痕
喷涂涂料过多且不均匀干燥导致的流痕。
桔皮
喷涂表面因涂料附着力差而导致起皱,象桔子皮样的外观。
起泡
喷涂表面有凸起(气泡造成),用力压破后出现表面凹陷或露底。
露底
露出喷涂下面金属材料的颜色
掉漆
喷涂表面没有油漆,露出喷涂下面金属材料的颜色。
挂具印
喷涂过程中米用工装定位而遗留的局部表面没有油漆的现象。
毛刺/边
喷涂区域边缘由于保护胶纸等撕掉后留下的毛刺。
色差
冋一零件表面颜色不一致,或零件表面颜色与色板不一致。
修补
因膜层损坏而用涂料所作的局部遮盖。
模具印
在模具冲压/折弯等成型过程中,在零件表面形成的与模具位置和大小相符合的痕迹。

喷涂件缺陷允收表
精选文档
7
缺陷类型
A级面
B级面
C级面
浅划痕
L 3,W ,N 1
L 10,W ,N 2
允许
深划痕
不允许
不允许
允许,但不伤及基材且
L<10mm,w <,N< 2
凹陷
S ,N 1
S ,H ,N 2
允许
凸起
S ,N 1
S ,H ,N 1
允许
异物
S ,N 1
S ,H ,N 2
允许
流痕
不允许
不允许
允许
桔皮
不允许
允许边角处S 50
允许
起泡
不允许
不允许
不允许
掉漆
不允许
不允许
不允许
挂具印
不允许
不允许
不允许
污迹
不允许
不允许
允许
毛刺/边
不允许
不刮手
不刮手
色差
不允许
允许
允许
修补