文档介绍：（一）液压油的质量要求：
汽车及工程机械等的液压系统使用液压油作为工作介质，这类液压系统中油液的流速不大而压力较高，故称为静压传动。液压油质量的优劣将在很大程度上影响液压系统的工作可靠性和使用寿命。
通常对液压油的质量要求有如下几点：
具有良好的不可压缩性及抗泡性。一方面要采取措施，防止空气混入液压系统；另一方面要在液压油中加入抗泡剂，增强液压油的抗泡性能。
液压油的不可压缩性用空气释放值来评价。液压油的空气释放值规定为:在50’-C时,油品中携带空气减少到规定数量时所需的时问(min)。空气释放值采用SH/T0308一92〈〈润滑油空气释放值测定法》进行测定。液压油的抗泡性也称为起泡性，它是指油品生成泡沫的倾
向及生成泡沫的稳定性能。它一般用在一定条件下的泡沫倾向/泡沫稳定隹(mL/mL)来表示。液压油的起泡性采用GB/T12579一90〈〈润滑油泡沫特性测定法》进行测定。
良好的剪切安定性
为了改善液压油的粘温性，常加入粘度指数改进剂。粘度指数改进剂是一种高分子聚合物，它在剪力作用下，若分子链断开，将使液压油的粘温性变差。因此，加有粘度指数改进剂的液压油，还应具备有良好的剪切安定性。
它通过规定的剪切试验，测定其运动粘度在某一温度条件下下降的百分率来表示。
常用的液压油剪切安定性试验方法有：超声波剪切试验，采用SH/T0505一92〈〈含聚合物油剪切安定性测定法(超声波剪切法，柴油喷嘴剪切试验；维克斯泵剪切试验；FZG齿轮机剪切试验。
良好的极压抗磨性
液压泵的发展趋势是小型化和高压力，这就要求液压油具有良好的极压抗磨性。所谓圾压抗磨性是指油品通过保持在运动部件表面间的油膜，防止金属相对直接接触而磨损的能力。评定液压油抗磨性通常采用四球机的长期磨损法进行，试验采用SH/T0189—92〈〈润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）》。方法概要：在75C,1200r/min,150N或400N的负荷条件下，运转60min，通过测球的磨痕直径进行评定。也可用齿轮试验机评定液压油的抗磨性，即采用SH/T0306一92〈〈润滑油承载能力测定法（CL一100齿轮机法）》。方法概要；用一对钢一钢直齿齿轮，恒速运转
15min,齿面载荷按级增加，各级载荷运转结束后，评定齿面的失效级。此外，液压油规格中的抗磨性要通过油泵评定，液压油规格有时也采用SH/T0307—92〈〈石油基液压油磨损特性测定法（叶片泵法"进行评定。方法概要：在压力和。C或’C温度下运转100h,测定叶片和定子的，失重量。
良好的氧化安定性
液压油氧化后生成的胶质和沉积物会影响液压元件的正常工作,特别是一些控制机构。此外,生成的酸性氧化物还会使液压元件受到腐蚀，因此,要求液压油具有良好的氧化安定性。评定液压油氧化安定性的方法主要用GB/T12581一90幼□抑制剂矿物油的氧化特性测定法八方法概要：在95'C时，向加有催化剂的氧气管中通入氧气，试验以油品酸值达到g时所需的小时数来表示氧化安定性。但此法耗时一般在1000h以上，不能经常测定。另有一些试验时间较短的氧化安定性试验方法，常用的有旋转氧弹法,SH/T0193一92〈〈润滑油氧化安定性测定法（旋转氧弹法）>>对旋转氧弹法做了具体规定。
良好的密封适应性
液压传动装置在工作过程中，常伴有内泄外漏的问题，外泄漏会引起液压