文档介绍：: .
  材料和质量要点
16．5．1 材料的关键要求
(1)所有材料进场必须有出厂合格证、检测报告等质量证明文件，并要按设计要求和国
家现行标准进行复试，水泥、彩色聚氨酯涂料还要按规定现场抽样进行复试，合格后方可使
用。
(2)水泥：禁止使用变质水泥，水泥保质期超过 3 个月时，经复试合格。
(3)建筑胶：应无悬浮、沉淀物。
(4)使用颜料应注意严格控制同一部位采用同一厂、同一批的质量合格颜料，并设专人
配料、计量，水泥和颜料应拌合均匀，使其色泽一致，以防止面层颜色深浅不一、褪色、失
光等疵病。
16．5．2 技术关键要求
(1)聚氨酯彩色地面
1)第一遍主涂层配合比：聚氨酯甲料：固化剂：稀释剂=1：1．5：0．75(重量比)。
2)第二遍主涂层配合比：聚氨酯甲料：固化剂=l：0．03(重量比)色浆适量。
3)聚氨酯罩面层配合比：聚氨酯甲料：固化剂=1：0．05(重量比)
(2)过***乙烯涂料地面
1)基层修补第一遍腻子配合比：过***乙烯涂料：石英粉：水=100：80：12--20。
2)基层修补第二遍腻子配合比：过***乙烯涂料：石膏粉=80～100：100。
16．5．3 质量关键要求(1)地面暗管铺设时应以细石混凝土满包卧牢。
(2)聚氨酯彩色地面所有竖管及地面与墙面转角处均刷聚氨酯 150mm 高。
16．5．4 职业健康安全关键要求
(1)有毒、易燃、易爆物品存放，应做好相应标识。
(2)施工时应戴好手套、口罩等防护用品，并注意保持通风良好。
(3)油漆存放仓库、施工作业面禁止出现明火，防止火灾事故发生。
(4)配置树脂类材料应避免使用***、甲苯等毒性溶剂洗手。
(5)配置不饱和聚酯树脂胶料时，应严禁引发剂与促进剂直接接触，以防爆炸。
16．5．5 环境关键要求
(1)油漆类物资应设专用仓库密封存放，并保持通风良好。
(2)施工过程中的剩余油漆应密封存放，以免造成环境污染。
(3)废油桶、废油刷、废棉纱等物品，应单独存放处理，以免污染周围环境。
16．6  施工工艺
16．6．1 工艺流程
16．6．2 操作工艺
(1)基层清理：基层残留的砂浆、浮灰、油渍应洗刷干净，晾干后方可进行施工。
(2)基层修补：表面如有凹凸不平、裂缝、起砂等缺陷，应提前 2～3d 用聚合物水泥砂
浆修补。打底时用稀释胶粘剂或水泥胶粘剂腻子涂刷(刮涂)1～3 遍，干燥后，用 0 号砂纸
打磨平整光滑，清除粉尘。基层晾干，含水率不应大于 9％。
(3)配置涂料：根据设计要求颜色，将涂料、颜料、填料、稀释剂按照一定比例搅拌均
匀。
(4)地面分格：按照设计要求或按计划施工的顺序在地面上
弹出分格线，按分格线进行施工(适用于凝固较快的涂料施工)。
(5)刷主涂层：将搅拌好的涂料倒入小桶中，用小桶往擦干净的地面上徐徐倾倒，一边
倒一边用橡皮刮板刮平，然后用铁抹子抹光。施工顺序为由房间的里面往外涂刷，满涂刷 1～
3 遍，厚度宜控制在 O_8～1．0mm。涂刷方向、距离长短应一致，勤沾短刷。如所用涂料干
燥较快时应缩短刷距，在前一遍涂料表面干后方可刷下一遍，每遍的间隔时间，一般为 2～
4h，或通过试验确定(如地面有刻花或图案要求，在主涂层打磨后可做刻花、图案处理)。
(6)刷罩面层：待主涂层干后即可满涂刷 1～2 遍罩面涂料(环氧树脂地面采用环氧树脂
清漆罩面，过***乙烯涂料地面采用过***乙烯涂料罩面，彩色聚氨酯地面采用彩色聚氨酯涂料
罩面)。