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第十六章矿用通风机构造
§1离心式通风机构造
离心式通风机的主要气动部件是叶轮，集流器和外壳。先在另一侧装好电机，等待联结。风机外壳下半部由用户用混凝土制成。此类风机的类型特性如图16-10。
Q图16-10K4-73-01风机类型特性§2轴流式通风机构造
一般的矿用轴流式通风机如图16-11所示。它的主要气动部件有叶轮、前导叶、中导叶、后导叶、外壳、集流器、疏流罩以及出口处的扩散器。
叶轮是风机的主要部件，决定着风机性能的主要因素是风机翼型、叶轮外径、外径对轮毂直径的比值（轮毂比）和叶轮转速。适用于矿用风机的翼型有对称翼型、CLARK-Y冀型和RAF-6E翼型等（参照附录）。叶轮外径和风机轴转速决定圆周速度，直接影响到风机全压。轮毂比与风机比转速有关。一般来说，轮毂比大时，轴向速度Ca增大，叶片数目z和叶片相对宽度b/l（b为弦长，I为叶展）也相应增大，风机的风压系数提高；反之，轮毂比小，,风压系数也较低。叶轮叶片安装角直接影响旋绕速度的增量，影响风机全压。通常，可在10~45。范围内调整。
在多级轴流式通风机中，级间设置中导叶。它的作用是将前级叶轮的流出气流方向，转为轴向流入后级叶轮。如图16-11所示，前级叶轮出流以速度C2流向中导叶，在中导叶中转为轴向C1流出，使两级叶轮获得同样的入口条件。导叶通常采用圆弧型叶片。
后导叶的作用是将最后一级叶轮的出流方向转为接近轴向流出。剩余的旋统速度cu使气流不仅沿轴向，而且是沿螺线方向在扩散器中流动，有利于改善扩散器的工作。
扩散器的作用是把风机出口动压的一部分转换为静压，以提高风机的静效率。
风机外壳呈圆筒形，重要的是叶轮外缘与外壳内表面的径向间隙应尽可能地减小。通常s-sl（s—径向间隙，l—叶片展长）~。
某些风机设有前导叶，用以控制进入叶轮的气流方向，达到调节特性的目的。此导
叶可分为两段，头部固定不动，足部可以摆动。这样，外界气流可以较小的冲击进入前导叶，而后改变方向进入叶轮。前导叶的数目（以及中导叶和后导叶）应与叶轮叶片数互为质数，以避免气流通过时产生同期扰动。
图…般矿用轴流式诡凤机气动图
1—集苜审2—葯涼郭3—耸导叶|4—叶址*5—山导E—右导叶I了「扩敕器
集流器和整流罩的作用是，使气流顺利地进入风机的环形入口通道，并在叶轮入口处，形成均匀的速度场。目前，矿用轴流风机集流器型线为圆弧型，整流罩的型面为球面或椭球面。
国产2K60型风机结构如图16-12所示。叶轮叶片为机翼型呈扭曲状，中、后导叶亦为机翼型呈扭曲状。叶轮和各导叶之间的配置参看图16-23a。叶轮的轮毂为板结构支承主轴的轴承采用滚动轴承，用油脂润滑。传动轴两端用齿轮联轴节分别与风机和电动机联结。
该类风机除调节叶片安装角外，还可采用调节叶片数目方法，调节风机特性。图16-13即为该类风机及其调节时的特性。除此之外，该类风机还可以采用改变中、后导叶角度的力法，使反转反风且超过60%的正常风量。
图16-122K60Jg两级柚祇式凤机结构*4一町耗卜5—中导叶I恥-后号叶，月一绳轮
GAF型矿井轴流式通风机的整体结构与日本的MFA型类似。如图16-13所示，两级叶轮装在主轴承箱10的两端，传动轴11是用钢板弯焊的空心轴，由风机的出风侧伸出，与电动机联结。风机采用弯头式扩散器，在转弯处装有整流叶栅，扩散器内壁上分段设置消音板，出口处加装了排行式消音器。装在初级叶轮端头的部件16是动叶调节装置的控制头。根据用户的需要，也可以配置静止调节叶片安装角的机构。
该风机的特性示于图16-14。风量和风压均以额定值的百分数表示。在风压特性上标注的角度值为动叶调节时的角度。由特性可看出该风机有较高的效率，而且在网路特性不变的情况下，作动叶调节时，风机的效率基本保持不变。
两级对旋轴流式通风机的叶轮，分别有各自的电机拖动，转动方向相反。两叶轮之间不须装中间导叶片，如图16-15所示。当风机以正常方式工作时，两叶轮的周速相同，均为U，但方向相反。气流以轴向速度C11=Ca流入前级叶轮，进口处的相对速度为W11气流在叶轮中获得能量后，以相对速度W21和绝对速度C21流出前级叶轮，出口处的旋绕速度为C21uo气流以绝对速度C12（=C21）进入次级叶轮，相对速度为W22，气流在次级叶轮中继续获得能量后，到达出口时的相对速度为W22,,绝对速度为C22，旋绕速度为C22uo
当风机处于最佳工况运行时，脱离次级叶轮时的气流方向基本为轴向。此时，两级叶轮中的气流旋绕速度增量基本相等，从而风压增量也相同，风