1 / 18
文档名称:

桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案.docx

格式:docx   大小:105KB   页数:18页
下载后只包含 1 个 DOCX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案.docx

上传人:zhangshus 2022/4/10 文件大小:105 KB

下载得到文件列表

桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案.docx

文档介绍

文档介绍:一、工程概况2..
二、工程地质水文条件3.
1、地基土的分布与特征3.
2、场地水文地质条件3.
三、钻孔灌注桩主要施工方案5.
1、施工工艺流程5.
2、施工时间安排,进度计划6
3、施工准备6.
4、
对该班的工作负责,并对进尺、地质情况作好记录
1
2.
卷扬机工
操作钻机,对钻机负责。
1
3.
机电工
负责该班用电及保证泥浆泵的正常运转。
1
4.
辅助工
负责该班钻杆的装卸及其它杂活。
2
②机械设备
根据本工程进度计划,本工程拟投入GPS100s工程钻机二台,
负责所有桥桩基础的施工。
为确保施工顺利进行,拟安排200KV发电机1台,作应急用电,
如功率不足,可发挥本公司本地企业的优势,就近抽调两台75KW^
动电站到场,需时约20分钟左右。
本工程拟投入的主要桩基施工机械有:GPS100型钻机2台套,
1M3液压反铲挖机1台,200KWt电机1台,500A电焊机2台,20CM*30CM*6lW木30根
③材物料准备
本工程灌注的硅采用绿地集体商品硅。施工前由项目部将其营业
执照,企业资质等报验给监理单位,同意后允许其进场施工。本工程第1根桩基所用泥浆采用人工造浆,由项目部材料员到苏州采购适量的膨润土及化学浆糊,到现场泥浆池内制作。
4、桩基编号见下图
3次
P0
P1
p2
P3
桩基编号示意图
5、钻孔灌注桩施工步骤
(1)场地平整
围堰填筑成形抽干水后,用1MI挖机将基坑内淤泥清除后将桩基工作面开挖、平整。平整压实后的场地标高控制在^。
(2)测量放样
根据设计图纸及业主提供的轴线坐标,临时水准点,由本工程的测量工程师将各桩位中心点坐标点测放至施工现场。每只桩四周设辅助定位桩四只,以便给桩基钢筋笼精确定位。测量放样成果经监理复核后使用。
本工程的测量仪器有:全站仪1台,水准仪2台,50米卷尺1把。
(3)陆上钻机平台搭设
钻机成套设备进场后由25T汽吊将其整体吊放在基坑内,每台钻机平台长10米,宽6米,由1根20CM*30CM*6M木分两层搭设。底层防木垂直水流方向间隔为2米一档,共6根。上层沿水流方向布置两根杨木,共4根。钻机行走钢管布置在其上。
(4)埋设护筒
在桩中心点上,人工开挖比桩径大20CM勺土坑。①120桩采用①130钢护筒,①100采用①110钢护筒。,护筒埋好后上口高出地面30CM护筒周围夯填粘土,防止漏水。护
筒平面位置偏差不得大于5cM开钻前放水浸泡24小时
(5)泥浆制作及外运
①泥浆池的设置
本工程拟在桥南北两侧设泥浆沉淀池和循环池各一处。泥浆池宽
4M,长3M,沉淀池宽14M长16M深度均为2M
②泥浆配制
本工程泥浆采用粘土造浆。造浆用的粘土塑性指数应大于15,小
%制备的泥浆满足下述要求:
①比重:粘土、〜,软土、〜.
②粘度:粘土、岩层为16〜22s,软土、砂层为19〜28s。
③含砂率:小于4%
④胶体率:不小于95%
⑤PH值:。
泥浆必须充分拌制均匀备用,在开钻前,充分备足制浆用粘土。
③泥浆
成孔后多余的泥浆用泥浆泵抽至泥浆池中,不直接放在地上,由泥浆池中沉淀后翻挖,具体堆土点已与xx市花桥商务区商定。
(6)钻机就位
钻机就位前,对钻孔作业面的各项准备工作进行检查,包括场地布置与钻机座落处平整和加固,主要机具的检查、维修与安装,配套设施的就位及水电供应的接通等。
钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移和沉陷。顶
部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上,其偏差不得大于20mm以确保钻孔垂直度误差w1%勺要求。
(7)钻进成孔
①钻机开钻前,应检查各种机具,设备是否状态良好,泥浆制备是否充足,以及水、电管路的畅通情况,确保正常。
②正式钻进前,先启动泥浆泵,使之空转一段时间,待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进。
③开始钻进时,控制进尺速度及钻压,采用“低压慢进”措施,待钻至护筒下1m后,再以正常速度钻进。
④钻孔作业必须连续进行,不得中断。因故必须停钻时,孔口必须加盖防护,并且必须把钻头提出孔道,以防埋钻。
⑤在钻孔过程中,必须绘制孔位处的地质剖面图,挂在钻台上,以供针对不同土层选择适当的钻头、钻压、钻速和泥浆比重等参考。并且,经常注意土层变化,在土层变化处均应捞取渣样,以判断土层,并记录表中,与设地地层作核对。
⑥钻过程中随时补充损耗、漏失的泥浆,保证钻孔中的泥浆浓度,,防止发生坍孔、缩孔等质量事故。