文档介绍：学院
毕业设计
题目塑料饭盒盒盖模具设计
系别机电系
专业模具设计与制造
称：塑料饭盒盒盖
产品材料： PS 聚苯乙烯
产品数量：大批量生产
塑件质量： 30g
塑件尺寸： 175×125×15 mm
塑件质量：该产品材料为聚苯乙烯 , 查产品说明得知其密度 ~ / cm3 , 收缩率为 % ~ % ，计算出其平均密度为 / cm3 , 平均收缩率为 % 。我们使
用 UG或 Pr o / E 软件画出三维实体图，软件能自动计算出所画图形的体积，也可根据形状进展手动几何计算得到塑料饭盒盒盖的体积。
通过计算塑件的体积 : V塑
塑件的重量 : M 塑 V 塑 = 30 g
式中： —塑料密度。
DOC.
塑件颜色：绿色、橘黄色、白色等。
塑件材料特性：
聚苯乙烯塑料的产量为塑料工业之冠，其中以高压聚乙烯产量最大。聚苯乙烯树脂为无毒、无味，呈白色或乳白色，柔软、半透明的 ##石状粒料，密度为
~ g / cm 为结晶型塑料。
聚苯乙烯按聚合时所采用的压力的不同，可分为高压、中压和低压聚苯乙烯高压聚苯乙烯的分子结构不是单纯的线型，而是带有许多支链的树枝状分子。因此它的结晶度不高〔 60% ~ 70% 〕，密度较低，相对分子质量较小，常成为低密度聚苯乙烯。
它的耐热性、硬度、机械强度等都较低。但是它的介电性能好，具有较好的柔软性、耐冲性与透明性，成形加工性能也较好，中、低压聚苯乙烯的分子结构是支链很少的线型分子，其相对分子质量、结晶度较高〔高达 87% ~ 95% 〕，密度大，相对分子质量大，常称为高密度聚苯乙烯。它的耐热性、硬度、机械强度等都较高，但柔软性、耐冲性与透明性、成形加工性能都较差。
聚苯乙烯的吸水性极小，且介电性能与温度、湿度无关。因此，聚苯乙烯是最理想的高频电绝缘材料，在介电性能上只有聚苯乙烯、聚异丁烯与聚四***乙烯与之相比。
〔2〕主要用途：
低压聚苯乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以与承载不高的零件，如齿
轮；中压聚苯乙烯最适宜的成形方法有高速吹塑成形，可制造瓶类、包装用的薄膜
以与各种注射成形制品，也可用在电信电缆上面；高压聚苯乙烯常用于制造塑料薄
膜〔理想的包装材料〕、软管、塑料瓶以与电气工业的绝缘零件和电缆外衣等。
〔 3〕成形特点：
成形收缩率 X 围与收缩值，方向性明显，容易变形、翘曲。应控制模温，保持
冷却均匀、温定；流动性好且对压力变化敏感；宜用高压注射，料温均匀，填充速
度应快，保压充分；冷却速度慢，因此必须充分冷却，模具应设有冷却系统；质软
易脱模，塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模。
〔4〕注射机的型号： G 54 S200 / 400
塑件要求
〔 1〕塑件材料特性：
DOC.
聚苯乙烯不含或含有少量增塑剂，它的机械强度高，有较好的抗拉、抗弯、抗压
和抗冲击性能、对酸碱的抵抗能力极强，化学稳定性好，价格低廉，但成形比拟困难，
耐热性不高。
〔 2〕塑件材料成形性能：
它的流动性差，过热时极易分解，所以必须参加稳定剂和润滑剂并严格控制成形
温度与溶料的滞留时间。成形温度 X 围小，必须严格控制料温，模具应有冷却装置；
采用带预塑化装置的螺杆式注射机。模具浇注系统应粗短，浇口截面宜大，不得有死
角滞料。
塑件成形工艺参数确定
查表得成形工艺参数得：
密度： ~ / cm
收缩率： 1% ~ %
预热温度： 10 ~ 80 预热时间为 1 ~ 2h
料筒温度：前段 170 ~ 200
中段 170 ~ 200
后段 140 ~ 160
喷嘴温度： 230 ~ 240
模具温度： 60 ~ 70
注射压力： 60 ~ 100MPa
成形时间：注射时间 15 ~ 60s
保压时间 0 ~ 3s
冷却时间 15 ~ 60s
成型周期 40 ~ 13s
设计时应考虑的问题：
〔1〕合理使用稳定剂、润滑剂等各种添加剂改善树脂工艺性能和制品使用性能，成形前进展预热