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CA6140车床后托架及钻夹具设计毕业设计说明书.docx

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CA6140车床后托架及钻夹具设计毕业设计说明书.docx

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文档介绍

文档介绍:一、零件的分析
(一)零件的作用:
对丁CA614昨床后托架零件。后托架在CA614曲床床身的尾部,三个孔分别装丝杠、光杠、转向开关,起加强固定作用;在?40mn^?,用丁导通油路;旁路的螺纹孔是连接油盖的;、经济的加工工艺路线方案。具体的工艺过程如下表:
工序号
工种
工作内容
说明
010

金属型铸造
铸件毛坯尺寸:
长:220mm宽:60mm高:

020
活砂
除去浇冒口,锋边及型砂
030
热处理
退火
石墨化退火,来消除铸铁表
层和壁厚较薄的部位可能
出现的白口组织(有大量的渗碳体出现),以便丁切削加工
040
检验
检验毛坯
050
粗铁、精锐底平■面A
工件用专用夹具JC-1-1
装火;立式铁床(X52K)
060
粗鲤孔:
*40mm、©、©
工件用专用夹具JC-1-2装火;卧式铁鲤床T68
070
粗铁油槽
工件用专用夹具JC-1-2装火;卧式铁鲤床T68
080
半精疆孔:
©40mm、、©
工件用专用夹具JC-1-2装火;卧式铁鲤床T68
090
精辛堂孔:
©40mm、©、©
工件用专用夹具JC-1-2装火;卧式铁鲤床T68
100

将孑L2-*13、2-*10、2-*20
钻到直径d=10mm
工件用专用夹具JC-1-3
装火;摇臂钻床(Z3025)
110
扩孔钻
将2-啊3扩孔到要求尺寸
120
锻孔钻
锻孔*42mm、2-*20mm
啊3mm到要求尺寸
130

精皎锥孔2-©10
140

去毛刺
150

钻孔M6、*6
160
攻丝
攻螺纹M6
170

倒角去毛刺
180
检验
190
入库
活洗,涂防锈油
(四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
孑L*40o0'025mm、。、。*03mm中心轴线间的尺寸链的计算
()

由公式:N=£Ai得:N=126mmi4
N环公差mn□NA—〉Amaximaximinmn-1
NAA
miniminimax
To=Nmax—Nmin=
中间偏差
N环极限偏差
Es0=‘;o1/2To=
Ei0=,;0T/2To--
N环极限尺寸
N=12601mm
*03mm、*02mm、840若025mm的偏差及加工
余量计算。
参照参考文献[5]《机械加工工艺手册》-59和参考文献[4]《互换性与技术测量》表1-8,可以查得:
孔。,°3:
粗鲤的精度等级:IT=12,表面粗糙度Ra=15um,:IT=10,表面粗糙度Ra=,:IT=7,表面粗糙度Ra=,*°2
粗鲤的精度等级:IT=12,表面粗糙度Ra=15um,:IT=10,表面粗糙度Ra=,:IT=7,表面粗糙度Ra=,。°25
粗鲤的精度等级:IT=12,表面粗糙度Ra=15um,:IT=10,表面粗糙度Ra=,:IT=7,表面粗糙度Ra=,,侧面三孔的加工分为粗鲤、半精鲤、精鲤三个工序完成,各工序余量如下:*:孑L,参照[5]《机械加工工艺手册》-48,其余量值为2mm;,参照[5]《机械加工工艺手册》-48,其余量值为2mm;*,参照[5]《机械加工工艺手册〉〉-48,其余量值为2mm。
半精牝*°3^,参照[5]《机械加工工艺手册》-48,;.°2孔,参照[5]《机械加工工艺手册》-48,;她。;025孔,参照[5]《机械加工工艺手册》-48,。
精鲤:,参照[5]《机械加工工艺手册》-48,;*