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压力管道焊工操作规程(正式).docx

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压力管道焊工操作规程(正式).docx

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文档介绍:压力管道焊工操作规程(正式)


编订:__________________
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压力压力管道焊工操作规程(正式)


编订:__________________
单位:__________________
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压力管道焊工操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号:KG-AO-6006-79 压力管道焊工操作规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,
使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、一般规定
1、从事压力管道焊接工作的焊工须经专业培训并按规定进行考试,合格后方可上岗施焊。
2、焊工应在焊接技术人员的指导下,按照规定的焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊。
3、施焊环境应符合下列规定:
1)焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。
2)采用焊条电弧焊焊接时的风速不应超过8 m/s,超过时应有防风措施。
3)焊接电弧1 m范围内的相对湿度不得大于90% 。
4)当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪,或在下雨、下雪刮风期间,焊工及焊件无保护措施时,不应进行焊接。
4、焊缝的设置应避开应力集中区,便于焊接。管子对接焊缝的中心到管子弯曲起点的距离不应小于管子外径,且不应小于100 mm;管子对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50 mm。同一直管段上两对接焊缝中心面间的距离:当公称直径大于或等于150 mm时不应小于150 mm;公称直径小于150 mm时不应小于管子外径;
5、焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。
二、焊前准备
1、焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法,也可采用氧乙炔焰等热加工方法,在采用热加工方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。
2、焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10 mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。
3、除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外,
焊件不得进行强行组对。
4、管子或管件对接焊缝组对时,内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2 mm ;