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施工方案
路灯安装
部情况,要求有序地开挖，并施作雨天临时排水沟，开挖时应有测量配合指导,切勿超挖、欠挖。
2．3、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。
、测量定位
根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置,用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误,增设护桩指导施工。
、基础土方开挖
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采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖,而后人工按图示尺寸修边到设计标高,若出现超挖,不得使用弃土就地回填,应采用级配碎石或砂回填到设计值。
路灯竣工
待绿化带路沿石施工后、培土前安装路灯接线
绿化带60CM深开挖
路灯基础测量定位
人工配合挖机开挖基础
基坑报检
绑扎钢筋、预埋铁件（用胶带包裹外露螺栓丝扣）
浇混凝土并养生7d,达到75%强度
立外模、加固
拆模、穿线、基础回填
提前安装灯泡吊装路灯杆
2．６、基坑报检
根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料,具体检测内容参见相关验收规范标准。
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、钢筋、预埋件安装
根据规范要求安装钢筋:骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。
、模板安装
模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求,确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。
、浇注路灯基础
(1）砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在２5-3０cm,采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间,确保混凝土层面衔接质量,实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。
(２)在砼强度达到2．5MＰa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养,或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。
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、基础回填
待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填,采用冲击夯压实。
２．1１、清理基础预埋件丝扣胶带、安装灯杆
使用吊车、特制的锁扣(防滑、牢固、能自松卸方便拆缷)、绳,控制吊点(杆高的１／３处),超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平,用垂球法找正,立正后立即安装地脚螺丝。
（1)同一道路的路灯安装高度（从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
(2）基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于Ｃ2０，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3０~50mｍ。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
(3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
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(4)灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定：
1）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于2００mｍ。
2)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB／T９700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB／T１137３)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZＢJ３6011)的有关规定。
3)各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
４）紧固螺母完毕后应加防水帽。
２．12、敷设电缆:应符合下列要求：
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（１）电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤，标志牌齐全、 正确、清晰;
(2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;
(３)电缆接头良好,绝缘应符合规定；
(4)电缆沟应符合要求,沟内无杂物;
(5)保护管的连接、防腐应符合规定。
、电缆敷设完毕后，绝缘摇表进行电缆绝缘试验。
、设备安装（路灯电源箱安装）
（1）材料到场后经开箱检验，经总包同意后方可进行安装使用;
(2)箱内资料应齐全。
（3）配电柜（箱、盘）的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。
(4)机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
五、施工的质量控制要求和安全注意事项
１、路灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直;
2、灯泡朝向统一、角度一致