文档介绍：自流平环氧地坪漆 施工要求
一、自流平环氧地坪漆
1、原地面处理基本要求
界面剂施工前，必须对水磨石基层进行表面处理，经处理后的基层必须达到下列技术要求：
混凝土基层技术要求·
用吸尘器彻底清除打磨过程所生产的粉尘及其他杂质。经过清洁处理后的自流平表面应物任何粉尘、杂质、油污等异物。
自流平的验收标准
自流平施工完成后的地面，表面应基本平整，顺滑，无明显凹凸不平的区域，原有地板的平整度应有很大的改善。
打磨之后的表面无明显缺陷，无松动及空壳的缺陷。
连续2米直尺内的平整度误差不超过3mm。
自流平的半成品及成品保护措施
自流平施工完毕后，必须立即封闭施工区域，并在显眼的位置张贴警示标语，禁止闲杂人员进入施工区域，避免涂层遭到破坏，以及弄脏地面影响粘接牢固度。
二、地坪漆施工技术要求：
米锅炉侧聚氨酯自流平地面漆施工技术要求：
A、基本做法：
基层清理——封底漆一遍——中涂漆两遍——面漆两遍
B、技术指标：
1、漆膜颜色及外观：平整、光滑、无明显色差。
2、干燥时间：表干/h≤
3、实干/h≤12
3、附着力/级：≤1
4、耐冲击/:50
5、柔韧性/mm: ≤1
6、铅笔硬度：≥3H
7、耐磨性（1000gf1000N）: ≤30
C、技术要求
对地面、设备基座表面（设备基础阳角应加塑料阳角条确保阳角顺直）进行清理，清除上面粘附的污物（混凝土表面钢筋、混凝土模板接缝漏浆）、油渍及空鼓风化表面修补缺角和蜂窝麻面并打磨平整。
、填缝
按比例配制好中涂漆，对可见的混凝土表面进行批补，直至看不出缝隙。待修补干燥后观察修补处，如不平整则用砂纸打磨平整；对切割缝进行填充，可以分多次填充，直到填平为止。
将封底漆和封底漆固化剂按要求比例配制，并搅拌均匀，用辊筒均匀辊涂在地面上。边角等不易辊涂到的地方用毛刷刷涂，确保整个地面无漏漆。
待底漆干燥后（6-8小时）将中涂漆和中涂漆固化剂按要求比例配置，搅拌
均匀，加入漆量60%石英砂（80-120目）搅拌均匀，用刮板在地面上均匀刮涂一遍，尽量刮平整，减少打磨。第一遍中涂干燥跑固化后，用相同方法配置中途漆，加入漆量60%石英砂（120-140目）搅拌均匀，再刮涂一遍，如果刮涂时感觉粘度过高，可减少加砂量调节粘度。
对干燥后的中涂层进行打磨，使基层平整，清理浮灰。
将中涂漆和中涂漆固化剂按要求比例配置搅拌均匀（也可加入一定量的大白粉），用刮板均匀刮涂一遍，使地面平整光洁。
面漆共施工两遍，将平涂面漆与面漆固化剂按要求比例配制并搅拌均匀，用刮刀刮涂一遍，边角不易施工处用毛刷处理。第一遍干燥固化后，用短毛滚筒滚涂装第二遍。涂刷总厚度不得小于。
8. 设备