文档介绍：???煤矿安全风险评估报告 1 第一章矿井概况???煤矿位于??? 市陈集镇境内, 是??公司开发建设的第一对矿井, 1990 年开工建设, 1997 年建成投产,矿井设计生产能力?? 万 t/a , 2016 年确定生产能力为?? 万 t/a , 井田面积约 2, 矿井水文地质条件属中等类型, 矿井正常涌水量为 5 68m3 /h, 最大涌水量为 1045 m3 /h ;矿井开拓方式为立井单水平上下山开拓, 水平运输大巷布置在-440m 水平,矿井主采煤层为二 2 煤层, 属Ⅲ类不易自燃煤层, 煤尘无爆炸危险性。矿井可采储量 万t ,其中:二 2煤 万t ,三煤组 8294 万t; 截止目前, 矿井已开采煤炭 万t, 剩余可采储量 1402 2 万t ,其中二 2煤 5728 万t ,三煤组 8294 万t。目前,矿井各生产系统情况如下: 提升系统——主井提升采用多绳摩擦轮塔式绞车,提升容器为一对 JDG-24 型箕斗; 副井提升采用多绳摩擦轮落地绞车, 提升容器为双层四车宽窄式罐笼。运输系统——轨道运输大巷采用防爆蓄电池电机车运输,南、北翼运煤系统采用钢丝绳芯强力胶带输送机运输。排水系统——井下现有中央水仓三个, 水仓总容积 10700m 3, 中央泵房安装 9台 MD580-60 ×9 型水泵, 配备电机为 YB2-5004-4 型( 6kV 1250kW ) ,三趟? 426 × 14 无缝钢管排水管路。通风系统——矿井现有主井、副井、中央风井、南风井、北风井五个井筒,其中主井、副井、中央风井进风,南风井、北风井回风,矿井通风方式为两翼对角式,通风方法为抽出式。各采区实现分区通风,均有专用回风巷,采煤工作面实现上行通风,掘进工作面采用局部通风机压入式通风。供电系统——矿井工业广场设 110kV 变电站一座,主井绞车房、副井绞车房、副井口变电所、主要通风机房、地面压风机房等主要设备的供电均为双回路。井下供电从 110kV 变电站引出 14 趟电缆,5 趟由副井入井,专供副井底中央变电所,作主排水电源; 5 趟由主井入井,4 趟由中央风井入井,供井下各采区生产。???煤矿安全风险评估报告 2 安全避险系统——矿井安全避险“六大系统”设施完善、运转有效, 其中矿井建有 4 个永久避难硐室和 1 个采区避难所、巷道长度超过 5 00m 的采掘工作面均建有临时避难硐室。紧急避险系统与监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统有机联系、联合运转,矿井出现灾变时,能够保护井下所有作业地点的人员。瓦斯抽采系统——矿井北风井工业场地内建有地面瓦斯抽采系统, 安装有 2BEP52 型水环式真空泵 2 台, 1 台工作, 1 台备用,最低吸入绝对压力 16kPa , 最大抽气量 210m 3 /min 。矿井南、北翼井下均建有移动瓦斯抽采系统, 分别安装有 2BE1-303 型水环式真空泵 2台, 每台泵的抽采能力均为 65m 3 /min 。目前,矿井生产采区 5 个:南翼有五、十七采区,北翼有八、十、十二采区;准备采区 3 个:六、九、二十采区;未开拓采区 1 个:十八采区。第二章评估依据、目的及主要危险因素的识别分析第一节评估依据根据《煤矿安全规程》( 2016 新版)、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》、《煤矿地质工作规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》、《河南省强化煤矿安全生产暂行规定》、《河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项措施》、《河南煤化集团???煤矿 2010 年安全评估》、《关于下发???煤矿安全程度评估评价管理制度的通知》及???煤矿《采掘工作面作业规程》等法律、法规有关条款及相关标准进行本次评估自查。第二节评估目的为了深入落实河南省人民政府办公厅《关于进一步加强当前煤矿安全工作的紧急通知》(豫政办明电〔 2016 〕 221 号) 、河南能源《关于进一步加强当前煤矿安全工作的紧急通知》(河南能源〔 2016 〕 114 号)及永煤公司《关于进一步加强煤矿安全工作的紧急通知》( 永煤控股〔 2016 〕 541 号)文件精神;深刻吸取近期全国多起煤矿事故教训,积极应对当前煤矿安全生产严峻态势,确保矿井实现安全生产,降低煤矿生产的安???煤矿安全风险评估报告 3 全风险, 预防事故发生, 保护矿井的财产安全及人员的健康和生命安全。第三节评估结果适用期 2016 年 12月份至 2017 年3 月底第四节主要危险因素的识别分析一、煤与瓦斯突出???煤矿为煤与瓦斯突出矿井,煤与瓦斯突出构成了本矿的主要危险有害因素;矿井采掘生产过程中有瓦斯涌出,因此存在瓦斯