文档介绍：锚索框架梁施工方案
一、编制说明
、工程概况
本段高边坡位于沙湾隧道左线出口端，自然斜坡坡度约38度至
度，收沟谷切割较强烈，地形起伏变化较大，属于碎石土质边坡。
该段高边坡接左线沙
检查复核，监理工程师确认材料机具检测
`
锚索及导向帽准备
下锚
水泥沙浆准备
检查复核，监理工程师确认
内锚固段注浆
水泥沙浆待强
检测，监理工程师确认张拉
检测，监理工程师确认超张拉锁定
张拉段注浆
图1预应力锚索施工工艺流程图
、施工放样
根据各工点工程立面图，按设计将锚孔位置准确测放在坡面上。
孔位偏差不得超过±50mm，锚孔的倾斜度不超过±1%。如遇既有刷方
坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体
稳定和结构平安的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
、钻孔
岩层中采用潜孔钻机成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中施工，必要时采用跟管钻进技术。
〔1〕钻机就位
钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差满足标准要求。
〔2〕钻进方式
钻孔要求须采用风动钻进，禁止采用水冲钻进，确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
〔3〕钻进过程
钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态〔钻压、钻速〕、地下水等情况作好施工记录。如遇坍塌体地层松散、破碎时，应采用套管跟进的钻进技术，使钻孔完整不坍；如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，立即停钻，及时进行固壁灌浆处理〔灌浆压力～〕，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
〔4〕孔位及孔深
钻孔孔位、孔深、斜度符合设计要求。为确保锚孔直径，要求使用孔径为Φ130mm的锚索锚孔。孔位误差不得超过±50mm，孔径允许偏差0～﹢10mm。为确保锚孔深度，孔深不小于设计孔深，锚索长度允许偏差0～﹢100mm，锚索的钻孔斜度〔倾角〕允许偏差±1°。
〔5〕锚孔清理
钻进到达设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。在钻孔完成后，使用高压空气〔风压～〕将孔内岩粉及水体全部去除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体外，不得采用高压水冲洗。假设遇
锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小前方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
〔6〕锚孔检验
锚孔钻造结束并经现场监理工程师检验合格后，进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水表达象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
锚索孔位置、孔径、倾角、深度允许偏差及检验标准
序号工程允许偏差施工单位检查数量检验方法
1位置±50mm1处经纬仪测量、尺量
2孔径0~+10mm2处尺量
3倾角1%1处导杆法量
4深度0~+100mm1点尺量钻杆长
、锚索体制作及安装
安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。锚索在锚固段，锚索束
必须进行清污、除污处理，必须包裹钢丝防护套网〔孔径5mm，钢丝直径1mm，采用非镀锌铁丝制作〕。每隔设置一个对中支架，使