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机械制造与自动化专业《实验8轴系结构分析实验》.doc

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机械制造与自动化专业《实验8轴系结构分析实验》.doc

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机械制造与自动化专业《实验8轴系结构分析实验》.doc

文档介绍

文档介绍:实验八轴系结构分析实验
一、实验目的
了解轴系的根本组成及各零件的结构形状、功用及装配关系;
熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法;
了解轴承的类型、布置、安装、间隙调整方法、润滑和密封方式;
了解轴系零件的装、拆、调等工艺性,实验八轴系结构分析实验
一、实验目的
了解轴系的根本组成及各零件的结构形状、功用及装配关系;
熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法;
了解轴承的类型、布置、安装、间隙调整方法、润滑和密封方式;
了解轴系零件的装、拆、调等工艺性,及轴的支承方式与适应热胀冷缩的方法;
加深对轴系结构设计的理解,为机械设计根底课程设计提供感性认识。
二、实验设备
轴系结构设计与分析实验箱。箱内提供可组成圆柱齿轮轴系、小圆锥齿轮轴系和蜗杆轴系三类轴系结构模型的成套零件。
拆装工具一套〔扳手、螺丝刀、弹簧卡钳〕、游标卡尺、钢板尺、
铅笔等。
三、实验原理
轴系的组成
轴系是由传动件、轴、轴承、机座及其它辅助零件组成的,以轴为中心的相互关联的结构系统。传动件指齿轮、带轮、链轮和其它做回转运动的零件。辅助零件指键、定距环、轴承端盖、调整垫片和密封圈等一类零件。
轴系零件的功用
轴支承传动件并传递运动和转矩,轴承支承轴,机座支承轴承,辅助零件起联接、定位、调整和密封等作用。
轴系结构设计应满足的要求
①定位和固定要求:轴和轴上零件要有准确、可靠的工作位置;
②强度要求:轴系零件应具有较高的承载能力;③热胀冷缩要求:轴的支承应能适应轴系的温度变化;④工艺性要求:轴系零件要便于制造、装拆、调整和维护。
四、实验内容
熟悉实验箱内的全套零件,根据提供的轴系装配图附后选择零件组装轴系模型。
分析轴系模型的装拆顺序、传动件的周向和轴向定位方法、轴承的类型、支承形式、间隙调整、润滑和密封方式。
五、实验步骤
每小组〔4-5人〕使用一个实验箱,参考给出的6个轴系结构装配示意图之一进行实验。
熟悉实验箱内的所有零件和工具。
根据选定的轴系结构装配示意图,选择适宜的零件组装轴系模型。
分析总结轴系模型的装拆顺序、传动件的周向和轴向定位方法、轴承的类型、支承形式、间隙调整、润滑和密封方式。
清点、整理零件及工具,实验箱复原,实验结束。
完成实验报告。
轴系直齿轮轴系
轴系斜齿轮轴系
轴系斜齿轮轴系
轴系小锥齿轮轴系〔正装〕
轴系小锥齿轮轴系〔反装〕
轴系蜗杆轴系〔固游式〕
轴系结构分析实验报告
1轴系结构分析结论〔选择填空题,可多项选择〕
1〕你组装的轴系序号是轴系〔1;2;3;4;5;6〕。
2〕该轴上的传动件为〔直齿轮;斜齿轮;锥齿轮;蜗杆〕,传动件间的作用力有〔径向力;圆周力;轴向力〕。
3〕当轴工作时,两支点轴承受到的作用力有〔径向力;轴向力〕。
4〕左支点轴承的类