文档介绍：第 1 页
起重机维修保养台账
基 本 情 况
使用单位
联 系 人
邮政编码
联系
施工〔使用〕地点
台数
用户设备编号
维保单位
主 要 参
C
主、端梁连接检查
主、端梁之间采用螺栓连接时，检查螺栓是否有松动。
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C
主梁上轨道检查
主梁上采用支承形轨道时，检查轨道是否有异常弯曲变形，轨道压板、连接螺栓是否有松动，焊缝是否有裂纹。。
17
B
检查主梁上运行止档
检查主梁上小车运行止档是否出现变形、损伤、脱落危险，连接螺栓是否有松动，焊缝是否有裂纹。
18
B
电动机
电动机发热检查
检查起升、运行电动机是否有发热现象，如有应分析原因，是超载过多还是电压过大，或者是制动过于频繁，制动器间隙太小、制动轮与制动环之间有摩擦等。
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B
电动机异常检查
检查起升、运行电动机是否起动勉强、噪声太大或有异常声响，此时应分析是否超载过多，电源电压过低，制动器未完全脱开或是电源线有虚接、断线等原因。
20
C
制动器
刹车性能检查
检查起升制动器在重物下降时是否刹不住车，下滑太大；检查运行机构制动器在运行中是否刹不住车，滑行距离太大。有上述情况时，应及时调整制动器性能。
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C
异常检查
检查各锥形制动器锁紧螺母是否有松动，如果制动时有尖叫声，应检查制动环或制动片之间是否相对摩擦或接触不良等缺陷。
22
C
减速器
检查齿轮传动声响
检查各机构齿轮传动声响是否有异常，分析异常声响是否因缺油润滑不良、齿轮轴承磨损严重、齿面有磕碰损伤或齿轮加工与装配精度不良造成。
序号
分类
月检工程
月检内容与要求
检查结果
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C
异常检查
检查各减速器连接与固定螺栓是否有松动，是否有漏油现象。
24
C
卷筒装置、 钢丝绳
卷筒外壳检查
检查卷筒外壳是否有损伤〔当升起限位器失灵最易造成吊钩滑轮顶伤外壳〕
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C
导绳器检查
检查导绳器是否有破裂，空钩下降时钢丝绳能否顺利地从导绳器出绳口排出。
26
C
异常检查
检查卷筒上压绳板是否松动，卷筒连接螺栓、导绳器连接螺栓是否松动，导绳器导向滑块移动是否顺利。
27
A
断丝检查
检查钢丝绳是否有断丝现象，当在一个导程之内断丝数超过钢丝总数应报废。
28
A
磨损状态检查
钢丝绳磨损后直径减少量不得超过公称直径7%，否那么应报废。
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A
变形检查
因斜吊造成挤伤变形或扭结钢丝绳应报废。
30
B
空中打花
观察钢丝绳在空中是否有打花现象〔尤其是四绳以上者〕，其主要是由于缠绳时钢丝绳未能在放松状态进展造成。
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A
异常检查
对钢丝绳工作重要部位与平安环节必须做到经常检查，如钢丝绳各固定部位是否有松动危险，与滑平衡轮接触部位不得有缺油、啃绳、托槽等故障。
32
A
吊钩与滑轮
裂纹检查
吊钩、滑轮与滑轮外壳均不得存在有害裂纹。
33
A
磨损状态检查
吊钩钩口及滑轮槽均不得有异常磨损。
34
A
异常检查
检查滑轮是否有破损，吊钩螺母是否锁紧，外壳连接螺栓与档轴板固定螺栓是否松动等。
35
A
变形检查
吊钩钩口不得有异常变形。
36
C
防脱检查
防脱卡是否齐全。
37
C
车轮
磨损检查
车轮踏面及轮缘内侧外表均不得有异常磨损。
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C
裂纹检查
车轮外表不得出现异常裂纹。
序号
分类
月检工程
月检内容与要求
检查结果
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C
电源引入装置
软缆引入装置检查
当采用软缆引入装置时，应检查支承软缆拉紧钢丝绳磨损状态与紧张平安。
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B
机内接线
机内接线外表检查
机内接线包括橡胶软缆与电线配线，不得有外伤。
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C
固定连接检查
所有电器固定连接螺栓、机内配线固定连接螺钉不得有松动，配线管在机体上固定要结实。
42
B
软缆移动检查
检查软缆在移动中是否有异常弯曲与扭转。
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A
手电门
外观检查
按钮标志应明显，手电门开关盒无外伤。
44
A
故障异常检查
手电门悬挂软缆下端连接部位附近不得出现破损，联锁应无故障，内部绝缘应平安可靠，不得有断线等故障。
45
A
起升限位开关
动作检查
检查起升限位开关动作是否灵敏平安可靠。
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B
触点检