文档介绍：绝缘工序技术要求 1 、线芯颜色标志单芯任意色双芯红、浅兰或 0、1。三芯红、黄、绿或 1、2、3。四芯红、黄、绿、浅兰或 0、1、2、3。三大一小红、黄、绿为主线芯,浅兰为地线;或主线为 1 、2 、3 。五芯红、黄、浅兰、绿、黑色或 0 、1 、2 、3 、4 。 2 、绝缘挤出温度( 参考数据) ℃Φ45挤塑机Φ65挤塑机一区二区三区机身 140 160 170 机头 170 180 Φ 90 挤塑机一区二区三区四区机身 140 - 150 150 - 160 160 - 165 165 - 170 机头 165 - 170 170 - 175 175 - 180 红、黄、绿为主线芯,浅兰为地线;或主线为 1 、2 、3 。绞线工序技术要求 1、按绞线直径或紧压前扇形面积选择适当木压模。 2、绞线方向:外层左向邻层相反。 3 、绞线节距:按附表要求。 4、 10- 35mm 2绞线为非紧压型绞线。 5 、收线每盘装一根线芯,如需分头应在分头处做明显标志,并在标签上注明。成缆、铠装工序技术要求 1、成缆方向为右向 2、线芯颜色(标志号)排列顺序双芯红、浅兰或 0、1。三芯红、黄、绿或 1、2、3。四芯红、黄、绿、浅兰或 1、2、3、4。三大一小红、黄、绿主线浅兰为地线或主线为 1、2、3。五芯红、黄、浅兰、绿、黑或 1、2、4、3、0。 3、电缆内衬层及填充应采用非吸湿性材料。 4 、内衬层可以挤包或绕包,交联铠装电缆采用挤包内衬层,厚度应符合附表规定。 5、包带为重叠绕包,重叠率不小于带宽 20% ,绕包方向左向。 6 、钢带采用涂漆或镀锌钢带,为间隙绕包,绕包间隙不大于钢带宽的 50% ,且内层钢带的间隙应为外层钢带靠近中间的部位所覆盖。7、钢带不允许有卷边、三角口、毛刺等情况。绕包后应平齐圆整,不允许不同厚度、不同宽度钢带混用。 8 、钢带接头处必须焊接后磨光,不允许插接。 9 、成缆排列要整齐、紧实、不得交叉和松套。护套工序技术要求 1、护套引线操作时电缆头或中间分头应避免进水。 2 、护套配模时应根据实测外径配模,本表为参考值。 3、护层挤出后要自始至终充分冷却。 4 、机台操作人员要注意观察质量状况,发现包带过松、起包、钢带跷起、卷边等问题要及时修复。 5、收排线要求整齐紧实,排线张力要适当,不许交叉和排偏。 6、Φ 150 挤塑机各区段加热温度如下表: 12345 机身 140 - 150 150 - 155 155 - 165 165 - 170 165 - 170 机头 170 - 175 175 - 180 175 - 185 工艺附表编号: -05 聚***乙烯绝缘聚***乙烯护套电力电缆 2005 年1 月1 日实施沈阳市线缆厂沈阳市线缆厂工序名称工艺附表编号 -05 产品名称聚***乙烯绝缘聚***乙烯护套电力电缆(绞线工序) 执行标准: GB12706 型号 VV VLV VV 22 VLV 22规格 10~240mm 2电压执行日期 2005 年1月1日标称截面 mm 2结构尺寸 mm工艺参数(参考值) 根数单线直径绞合外径绞线排列外层绞向单芯(360 °) 二芯(180 °) 三芯(120 °) 3+1 芯(100 °)4等芯(90 °)节距绞笼牵引直径半圆高扇形高扇形宽扇形高扇形宽扇形高扇形高外层 mm 12盘 r/min 18盘 r/min 线速度 m/min 1+6 138 1+6 138 1+6 ∮ ∮ ∮ 88 138 1+6 ∮∮∮ 138 1+6 119 138 1+6+12 146 138 138 1+6+12 160 138 138 120 1+6+12 189 138 138 150 1+6+12+18 203 138 138 1