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道路修复专项施工方案.docx

上传人:suijiazhuang1 2022/4/16 文件大小:447 KB

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文档介绍

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一、工程概况2
、概况2
以下是工程主要内容2
、工程主要技术标准2
、道路恢复工程主要形式及概况2
、总体目标4
、施工技术标净,基底保持无水状态,积水排放十净,回填外表做到无杂物、无积水.
3〕、材料进场后,应检查材料混合的均匀度,然后再开始铺填夯实工作.
4〕、施工中采取夯实法,每层铺设厚度为300mm夯实前根据其十湿程度和气候条件,适当地洒水使砂石到达最优含水率10%砂石回填夯实采用蛙式打夯机,一夯压半夯,行行相接,全面进行夯实,,如必须分段施工时,接头处应作成斜坡,〜1米,,外表应拉线找平且要符合设计规定的垫层底标知
〕、铺筑的夹砂石应级配均匀,如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处的砂子或石子挖出分别填入级配好的砂石.
〕、每层夯实后,进行环刀取样试验,密实度应到达相应的标准标准.
〕、铺设完毕,应立即进行下道工序施工,如无条件进行下道工序施工,应进行覆盖,进行保护,以免对换填砂石产生破坏.
〕、洒水换填的级配砂石在夯实碾压前,应根据其十湿程度和气候条件,适当地洒水保持砂石的最正确含水量,一般为8%~12%.
〕、夯实或碾压夯实或碾压的遍数,由现场试验确定,用蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mmf?一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机密实.
〕、,外表应拉线找平,并且要符合设计规定的标高.
、道路基层施工方案
本合同段设计的基层〔由上至下〕为28cmC3素凝混凝土,18cm5%C泥稳定碎石
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,18cm4%C泥稳定石屑.
1〕、工艺流程
施工准备T放样T拌和7运输T摊铺T碾压T检验T养生.
附表水泥稳定级配碎石基层施工工艺框图
2〕、施工准备
、材料准备:按技术标准标准要求进行验收,所用水泥、级配碎石等材料符合施工要求,分堆摆放.
、机械准备:按“合理配套、满足需要〞的原那么,拌和站人员、配套机械设备、材料准备、、标定计量仪器和测定料斗流量及供水装置的流量,,使其处于良好状态.
、对各承层之间进行交接验收
、活除浮土杂物、洒水湿润.
、路面基层混合料组成设计:实验室根据设计图纸和技术标准进行混合料配合比的设计,并得到监理工程师的批准.
3〕、施工放样
恢复中桩,在每隔20n<立中线控制桩.
底基层要严格控制顶面高程,平整度在规定范围内,根据路面结构根底的宽度,放出边线做钢绞线,然后铺筑混合料,上料之前,,每隔10米设置高程桩,计算出虚铺高度.
4〕、拌和
拌和站在拌料前应进行试拌,通过试拌确定各料仓的皮带转速,,,使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量不小于最正确含水量;拌和要均匀,通过试拌到达拌制的混合料的颗粒组成、含水量、试件的十容重和强度都到达规定要求.
5〕、运输
运料配备大吨位车辆,装料前检查料斗是否关严以预防沿路抛洒;装料时及时移动车斗,,,停滞时间超过水泥初凝时间的成品料不得再用于基层铺筑.
6〕、摊铺
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基层混合料的摊铺采取人工摊铺进行作业,两侧用钢绞线控制高程,,不得随意停工,注意保持摊铺的连续性和匀速性.
7〕、碾压
混合料摊铺一定长度后〔一般大于30n〕,由两侧路肩开始向路中心碾压,在设超高的平曲线段,、先轻后重、,由人工配合及时填补不平整部位,再由振动压路机振压,,保证稳定土外表不受破坏,压路机碾压时,每碾压段折回的位置呈阶梯形,,设专人检测平整度,不合格处用人工整平,,如出现软弹、松散、起皮等现象,及时