文档介绍：1 1242 (1)工作面运输顺槽反揭 11-2 煤钻孔、效验孔施工安全技术措施一、概述根据西翼采区设计,项目部于 1242 (1 )运输顺槽施工至 WX11 点前 ,停头。根据项目部通风地质管理科安排,由我泰宇钻机队负责在该巷道迎头位置施工 51 个揭煤钻孔及 12效验孔,为确保施工安全,特制订本措施。 2、施工目的及任务掌握揭煤区域煤层赋存及地质状况,预抽 1242 (1)工作面运输顺槽反揭 11-2 煤揭煤区域***,降低该区域***含量,杜绝揭煤期间***异常现象的发生。 3、基本情况通风方式:采用自然通风。该处煤层倾角 ~2 °,煤层平均厚度约 。二、钻孔情况: 1、钻孔设计: 见通风、地质部门业务联系书及钻孔设计参数。 2、技术要求打钻过程中,对于钻孔的见止煤情况、岩性及孔内***情况要记录清楚。三、钻孔施工(一)施工设备 1、根据施工要求,结合现场实际情况,施工时采用 ZDY-3200S 型钻机及其配套钻具水力排渣钻进并配备风水联动装置。 2、反揭煤钻孔钻头使用Ф 113mm 复合片钻头;效验孔钻孔使用Ф 113 mm 复合片钻头,。3、ZDY-3200S 型钻机使用Φ 63mm 肋骨钻杆。(二)施工准备 1、泰宇钻机队将钻机运输至开孔位置,并准备好钻头、钻杆及风、水、电等设施。 2、钻孔开工前要提前标明开孔孔位,确保施工参数符合设计要求。(三)施工过程 1、钻孔施工严格按钻孔设计参数进行施工,开孔时一定要轻压慢钻,确保成孔质量。 2 2、钻孔施工过程中遇到因设计等原因不便于施工时,要及时与通风、地质部门联系, 待调整参数后再继续施工。 3、钻孔施工小班原始记录必须认真填写,数据记录详细、准确、可靠。 4 、钻孔施工参数不能超出误差允许范围,倾角与方位角的误差为± 1°, 孔间距误差不超过±50mm 。(四) 封孔要求 1、钻孔封孔采用 2寸双抗管封孔,全程下套管,煤段下花管,封孔深度不低于 12m ; 2、套管丝扣要完好,根据封孔深度要求预先配好,按要求将套管连接牢靠后,依次下入孔内,封孔管统一外露 200mm ; 3 、套管下到位后,孔口采用浸有马丽散的棉纱封堵,封堵不小于 1m ;每个孔下一根四分注浆管,一根四分返浆管。 4、施工中每六天对已施工的钻孔进行注浆,注浆时水泥浆要搅拌均匀呈糊状,注浆前,先检查注浆管路,接头是否连接可靠,管路是否固定牢固,各高压管接头必须使用正规“U”型卡连接并确保连接紧密可靠,确认安全后方可施工; 5 、返浆方式为正循环压浆自孔底返出管外;水灰比控制在 :1 之间,返浆后及时将连接注浆管的胶管扎牢;注浆压力不小于 4M pa。 6、注浆完成后及时将现场环境清理干净,将洒在抽采管上的水泥浆液冲洗干净。四、钻孔施工安全技术措施 1、打钻前,应先检查钻机的各紧固件和油管接头是否有异常,然后稳定钻机试运转, 正常后方可进行钻孔的正常施工。 2、钻机的操作严格按《钻机使用说明书》进行操作。 3、机工、电工每小班对钻机及其配套设备进行日常检查和检修,杜绝失爆、失保现象,保证施钻进程中零故障运转。 4、准备好钻机开孔前使用的度尺、卷尺等量具,开钻前校核好钻孔开孔方位、倾角, 确保无误后再钻进。 5、安装钻机时,要平整好场地,钻机下方所垫道木,必须与底板结实并保持平稳, 四根压车柱必须打稳