文档介绍：: .
第一章工程概况及指导思想3
一、工程概况3
二、施工原则及指导思想3第二章施工方法4
一、土若干，8kg铁锤2〜5把；
c扦探目的：a探明地基持力层表面以下地基是否与表面一致。（窝）。。若有这类情形应报建设、监理、政府质检、设计等部门进行超挖换填或作其它地基处理，以保证建筑（构筑）物结构安全。
5、，并做好记录，交验收人员查验；
，方便于验收人员验槽验线；
（线）内业资料（含测设控制线位依据，设计基底标高、断面宽度及地勘报告查验）；二、基坑支护
人工刷坡；（锚钉为：B16、L=900）,双向挂①6.******@300钢筋网片。喷1：，厚100,上口散水宽1000。。
三、基础垫层施工
1、垫层模板当基坑验收合格后，迅速用木质14厚层板，50*100木枋组模，脚手架料做支撑，防模侧向变形影响观感。集水坑侧模采用M5水泥砂浆砌240标砖墙，内侧及压顶抹1：（底厚12,面厚10,水泥砂浆加5渐水粉。
2、垫层砼浇筑：消防废水收集池垫层100厚C15砼，约91m3，采用汽车天泵直接投砼料至浇筑面，人工摊铺，滚筒碾压，提浆压毛光。
3、养护：当砼表面初凝后泛白后人工撒花水养护，始终凝后浇水养护，浇水养护时间间隙W2小时，连续养护7天。
四、底板侧墙钢筋绑扎
1、制作准备
① 熟读施工图纸、会审记录、核定变更及变更通知相关规范；②放样及审核；③提采供应计划，包括木板、规格、直径、数量、供应时间；④原材料按计划及采供单对货验收，并见证取样复检，复检合格方可使用；⑤制作设备生产安全性能及供电电压、电流是否满足制作需要。
2、钢筋制作
a检查机具弯曲半径、制作台控制尺寸刻度是否正确。
b加工放样表钢筋构件直径、形状、几何尺寸、下料长度、总件数是否与图纸要求相符。
c制作下料：①选择相同直径钢筋加工件、单件总尺寸搭配，减少控制好制作损耗；②断钢机准确下料。
d成型制作：①保证各构件基本部位尺寸；②各弯曲角度；③栓捆钢筋件编码。
e半成品堆码：按编码分规格堆放。
3、钢筋绑扎
1）钢筋绑扎准备:A根据设计钢筋砼保护层厚度购置花岗石垫块和塑料垫块（侧面）；B根据底板配筋图分弹量钢筋控制线；C安放钢筋垫块。
2）钢筋绑扎：
A:劳动力安排：钢筋技工16人，普工6人
B:农用运输车1辆，负责加工场至施工现场的半成品钢筋运输。
C:16t汽车吊1台，配2t农用汽车不台，负责将运至现场的半成品钢筋吊至施工面。
D:钢筋绑扎顺序：底板底层筋一底板二层马櫈筋******@600-底板二层筋一底板与侧壁转角筋一侧壁外层板筋（含转角筋）一侧壁内层竖、水平筋（含转角筋）一侧壁内外层钢筋连接水平筋一侧壁锁口圈梁筋
E:底板上层筋马櫈钢筋（按底板双向***@600安置），附图L-lfflL
+2O0z
F:钢爬梯、刚性套安装：按图示平面、立面位置先临时固定再按图示要求加筋固
4、钢筋检查验收
A根据图纸钢筋强度等级、直径、根数、间距，位置是否与设计要求一致，偏差是否在施工验收规范允许偏差值内。
B垫层厚度间距是否与设计要求一致。
C底板上层钢筋支承马櫈钢筋，高度及支垫位置是否正确。
D检查钢筋是否触模（侧）。
E影像记录，填写交验记录及隐蔽工程记录。
五、模板施工
①模板采用》14厚木质层板，模板拼接缝处及板后背枋均采用50*100木枋，竖向背枋间距w300,组成复合模板。
② 模板的穿墙拉杆采用直径为14的三级钢外拉内撑型止水拉杆，横竖向间距w450,详附图。
止水内撑外位拉杆
③ 模板横、竖向夹具采用蝴蝶夹套双①48*3架管，横、竖向间距w450
为防内外侧壁模受砼浇筑振动与侧压力作用变形瀑胀模，在两侧立模外增设三道架材斜撑，
内、外侧模板设钢筋支架支顶，防立模沉陷和内缩影响侧壁脚断面。如附图门48*2啊曾
1K)内侧转角底模钢筋支架
W16
内侧转角上口立模钢筋支架
⑥集水坑外侧模均为
M5水泥砂浆砌240厚砖胎模，砖胎模内侧及压顶抹
1:
水泥砂浆两遍，厚22,底厚12,面厚10,水泥砂浆加5嘶水粉
后浇带处两侧止水带均选3厚300型钢板止水带，钢板止水带搭接长度》50mm,焊接部位清除焊药后刷红丹防锈化两遍，止水钢板按图示大样断面正中安置与钢筋连骨架接采